[发明专利]齿轮离子氮化炉炉温均匀性测试工装

说明书

技术领域

本发明涉及热处理工装，具体涉及一种齿轮离子氮化炉炉温均匀性测试工装。

背景技术

由于离子氮化的特点是目测炉温为主，也由于炉内空间较大，各处温度不均匀，势必影响或导致炉内各处工件温度不同，温度不同其氮化层深度就不同，究竟炉内在有效空间内温度存在多大误差，采用科学的测试方法对选择设备、制定热处理工艺以及能否满足产品内在质量要求，成为一项重要课题。

发明内容

本发明公开一种齿轮离子氮化炉炉温均匀性测试工装，解决上述技术问题。具体技术方案是在工装底盘⑷中心垂直焊接的管式立柱⑴上依次套装套筒间隔垫⑵；

所述底盘⑷放置在阴极盘⑸承载工件面上；

所述阴极盘⑸环状边缘上放置十二串工件齿轮3，由其中间隔选择六串，在每串的上、中、下的位置放试样；

所述齿轮离子氮化炉炉温均匀性测试工装配备测温热电偶，水冷阳极罩；氨气、丙酮，供电系统以及真空获得系统。

本发明的优点在于：在离子氮化炉有效空间内试样分布均匀，测试温度全面，有效获取炉温均匀性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是齿轮离子氮化炉炉温均匀性测试工装示意图；

图2是工件齿轮串和放有试样的齿轮串摆放位置。

图中：管式立柱1、套筒间隔垫2、工件齿轮3、底盘4、阴极盘5、放有试样6。

具体实施方式

如图1所示，齿轮离子氮化炉炉温均匀性测试工装由管式立柱1、套筒间隔垫2、底盘4及阴极盘5四部分构成；首先管式立柱1和底盘4焊接对垂直度有要求，目的是确保管式立柱1达到一定高度、底盘4又不增大时，管式立柱1不致倾斜；套筒间隔垫2内孔和管式立柱1必须有合适的间隙；其次套筒间隔垫2的高度，如果高度大，工件间距大，装件少，生产效率低，如果高度小，不利于氮化辉光层的覆盖，在其上放置试样，有可能导致局部温度过高；其三套筒间隔垫2的强度，确保在装卸和存放时不致使其变形。齿轮氮化防碳黑工装配备测温的热电偶，水冷的阳极罩；氨气、丙酮，供电系统、以及真空获得系统。

装件的程序是，将管式立柱1和底盘4焊接件放在阴极盘上，在底盘4中心的管式立柱1上先装套筒间隔垫2，再装一个工件齿轮3，循环进行，

高度在一米左右的管式立柱1，可装十七个齿轮工件3为一串（不同规格齿轮一串数量可能不同）。

如图2所示，在阴极盘5承载工件面环状边缘上放置十二串齿轮工件3，同时保证串与串之间等高，在十二串中间隔选择六串放有试样的齿轮串6，在每串的上、中、下位置放置一个有标识的试样；十二串共计204个工件齿轮3，共计放置试样十八个。氮化处理出炉后，对试样进行氮化层深度检测，不同的深度反映了各处不同温度造成的差异；经统计分析，可以获得炉温均匀性信息。