[发明专利]一种喷管模具侧向抽芯滑块

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于喷管模具侧向抽芯滑块。

背景技术

目前，用于注塑喷管所需的喷管模具芯子，如图1所示，芯子主体为圆柱形，且端部设计为台阶机构，方便侧向抽芯，但是现在用于侧向抽芯的抽芯滑块的卡接芯子端部的T型凹槽的底部为平面设计，不能与芯子主体紧密贴合，抽芯时，容易引起芯子主体轻微的偏动，但会造成成型后的喷管的内壁出现拉伤，影响喷管的出品率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供的喷管模具侧向抽芯滑块上的T型凹槽与喷管模具芯子紧密贴合，保证抽芯的稳定性，提高喷管的出品率。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种喷管模具侧向抽芯滑块，包括梯形状的抽芯滑块主体，所述抽芯滑块主体底部的两侧设有滑轨，其特征在于：所述抽芯滑块主体上表面向下设有用于卡接喷管模具芯子端部的T型凹槽，所述T型凹槽底部还设有半圆形凹槽。

前述的一种喷管模具侧向抽芯滑块，其特征在于：所述T型凹槽的两侧对称分布贯穿抽芯滑块主体的滑动杆安装孔。

前述的一种喷管模具侧向抽芯滑块，其特征在于：所述半圆形凹槽包括喷管模具芯子端部槽和喷管模具芯子主体槽。

本发明的有益效果是：本发明提供的喷管模具侧向抽芯滑块，将卡接喷管模具芯子端部的T型凹槽的底部设计成与喷管模具芯子端部形状匹配的半圆形凹槽，使抽芯滑块与喷管模具芯子贴合紧密，保证抽芯的稳定性，提高喷管的出品率，设计简单，容易实现，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是喷管模具芯子的结构示意图。

图2是本发明的喷管模具侧向抽芯滑块的结构示意图。

图3是本发明的半圆形凹槽的结构示意图。

附图的标记含义如下：

1：抽芯滑块主体；2：T型凹槽；3：滑轨；4：滑动杆安装孔；5：喷管模具芯子；6：半圆形凹槽；7：喷管模具芯子端部槽；8：喷管模具芯子主体槽。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图2所示的用于侧向抽出图1所示喷管模具芯子5的侧向抽芯滑块，包括梯形状的抽芯滑块主体1，抽芯滑块主体1底部的两侧设有滑轨3，滑轨3在抽芯轨道上滑动，实现喷管模具抽芯，抽芯滑块主体1上表面向下设有用于卡接喷管模具芯子5端部的T型凹槽2，T型凹槽2底部还设有半圆形凹槽6，半圆形凹槽6包括喷管模具芯子端部槽7和喷管模具芯子主体槽8，其中喷管模具芯子端部槽7和喷管模具芯子主体槽8均为半圆形凹槽，喷管模具芯子端部槽7与喷管模具芯子5的端部形状相匹配，喷管模具芯子主体槽8与喷管模具芯子5的主体形状相匹配，这样能够使抽芯滑块与喷管模具芯子5贴合紧密，保证抽芯的稳定性，提高喷管的出品率， T型凹槽2的两侧对称分布贯穿抽芯滑块主体1的滑动杆安装孔4，滑动杆安装孔4用于安装滑动杆，控制侧向抽芯滑块的滑动抽芯，这里设置的对称分布的两个滑动杆安装孔4，能够保证进抽芯滑块的受力均匀，进一步提高抽芯时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。