[发明专利]新型环保型阻燃抗静电ABS母料

说明书

技术领域

    本发明涉及一种ABS母料，特别涉及一种环保型阻燃同时抗静电的ABS母料。

背景技术

    ABS 树脂引入丙烯氰保留了 ABS 树脂的刚性和耐药品性，引入的丁二烯提高了 ABS树脂的柔韧性和抗冲击性，引入的苯乙烯优化了 ABS 树脂的光泽性和加工流动性。由于这些特点，使得 ABS 树脂得到了广泛的应用。它优良的电性能、化学稳定性和抗冲击性而成为家电、计算机、和仪器仪表首选的塑料之一。

    同其它大多数高分子材料一样，ABS 树脂也为可燃性材料，其极限氧指数仅为 18（阻燃塑料的氧指数要达到 30 以上），因此在空气中容易燃烧，且在燃烧中释放出大量有毒有害气体，如 HCN、CO 等，并产生黑烟，这不仅造成严重的财产损失，还会给人们的生命安全带来极大威胁。这很大程度上限制了 ABS 树脂的应用。因此，解决 ABS 树脂的阻燃和抑烟的问题具有十分重要的现实意义。

    ABS 树脂在实际应用中要靠添加阻燃剂来改善阻燃效果，而添加阻燃剂会降低 ABS 树脂的物理性能，尤其是制品的抗冲击性能大幅度下降，阻燃剂的价格通常也是 ABS 树脂的2～3 倍，产品的成本也因此而提高。所以开发出阻燃性能和力学性能都比较优良的阻燃ABS 树脂，成了当前科技工作者的一个目标。

    目前，高性能阻燃 ABS 树脂的生产厂家主要集中在 GE 塑料、欧丹德化学公司、美国大湖化学、日本电气化学公司等国外知名公司。国内虽然也有阻燃 ABS 的生产厂家，但大部分厂家所用阻燃剂是十溴二苯醚（DBDPO），因为这种阻燃剂含溴量高，热稳定性能优异，不仅添加量小，而且阻燃效果好。

    但在欧盟制定了 RoHS 指令（《关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质的指令》）：“自 2006 年 7 月 1 日起，所有在欧盟出售的电子设备必须禁止或限量使用铅（PB）、铬（CD）、汞（Hg）、六价铬（Cr⁶⁺）等重金属有害物质，以及聚溴二苯醚（PBDF）和聚溴联苯（PBB）等阻燃剂。”

     据上所述，多溴二苯醚制造的阻燃材料为对环境不友好的塑料，因此须在 2006 年 7 月1 日前完成材料的更新，以确保我国出口到欧盟的电子电器设备符合 RoHS 指令。美国雅宝公司率先开发了与十溴二苯醚在分子量、热稳定性和溴含量相当的十溴二苯乙烷。这种阻燃剂溴含量高，热稳定性能优异，添加量小，阻燃效果好，可替代十溴联苯醚作为 ABS树脂的阻燃剂。十溴二苯乙烷不属于多溴二苯醚类，在燃烧中不会产生多溴联苯类及多溴醚类物质。

    含卤阻燃剂在材料燃烧时放出大量的卤化氢气体，进而吸水形成具有强腐蚀性的氢卤酸而造成二次公害，含卤阻燃剂很难在 21 世纪得到较大发展，可以预测在 21 世纪，单一的阻燃剂将被具有协同效应的复合型阻燃剂替代，未来发展的新型阻燃剂必将会是无卤、高效、底烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。

发明内容

    本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种阻燃性能优良，同时抗静电性能良好的新型ABS母料。

    为了实现以上发明目的，本发明采用以下技术方案：一种新型环保型阻燃抗静电ABS母料，其是由以下质量份的原料组成：ABS 100份；PVC  20～30份；磷酸酯 5～10份；炭黑 10～15份；增韧剂  2～8份；稳定剂  3～5份；抗氧剂  1～3份。

    所述增韧剂为EVA、NBR或TPU中的一种。

    所述稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。

    所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂215或抗氧剂3114中的一种。

    在 ABS 树脂中添加带滞燃型聚合物 PVC，不仅可降低无机阻燃剂的用量，也可以改善复合体系的力学性能。聚氯乙烯在高温下可分解产生 HCl，HCl 能捕捉聚合物热裂解过程中产生的高活性 HO·自由基和 H·自由基，使之转变成低能量的 H₂O、H₂和 Cl₂，同时Cl·自由基参与聚合反应再生成 HCl，如此循环则将 HO·自由基和 H·自由基的连锁反应切断，燃烧停止，火焰熄灭。