[发明专利]在料筒内装有可移动封闭件的多组分料筒系统

说明书

技术领域

本发明涉及用于混合和施加混合制品特别是医疗水泥的料筒系统，包括彼此平行设置的至少两个料筒以及具有出口开口的混合空间，由此每一个料筒在料筒壁内都包括将料筒连通至混合空间的至少一个开口，每一个料筒都包括用于将混合制品的起始组分通过开口从料筒中排出的给料柱塞，并且每一个料筒都具有分配给它的可以沿料筒纵向移动的至少一个封闭件，由此封闭件在起始位置封闭料筒的开口，并且开口在可移动封闭件的终点位置至少部分打开。

背景技术

用于混合和施加混合制品的料筒系统可以由多种组分组成并且能够确保在使用之前将各种组分安全存放和安全封闭在至少两个料筒内。料筒系统在施加混合制品之前应该是安全的并且易于打开，由此需要同步打开各个料筒。

反应性浆糊的双组分或多组分系统在其生产之后并且直到其应用之前都必须单独存储，目的是为了避免各种组分过早的意外反应。用于浆糊双组分或多组分系统应用的料筒系统已为人所知达数十年。为了示范性的目的而引用以下文献：CH669164A5,EP0607102A1,EP0236129A2, DE3440893A1,US4690306A,US2009/062808A1,EP0787535A1,WO2006/005206A1,EP0693437A1,EP0294672A,EP0261466A1和EP2008707A1。在用反应性浆糊装填料筒之后，料筒直到其应用之前都需要保持安全封闭。浆糊双组分或多组分系统通常仅在其应用之前通过使用静态混合器而进行混合。为了示范性的目的而引用以下文献：GB1188516A,US2125245A, US5968018A,US4068830A,US2003/179648A1,EP1799335A1,EP0664153A1和EP0289882A1。在此背景下，也被用于分配料筒内容物的移动式柱塞通常是密封料筒底板。

已经提出了用于封闭料筒系统的多种解决方案。

一种简单但却非常有效的原理是用能够被旋转的封闭件来封闭料筒系统(EP0431347A1,DE2017292A1,US3215298A)。在施加之前将封闭件拧开。随后，分配管被拧入料筒系统上的螺纹内或者通过模拟螺纹的钉系统固定。这样做是不利的，原因在于用户需要执行两次旋转动作之后才能排出浆糊材料。而且，封闭件可以拧出并且只有过一会才能连接分配管。在打开料筒和插入分配管之间的过渡期内，浆糊中的成分可能会蒸发，特别是如果浆糊包含挥发性物质就更是如此。

目前在粘合剂和密封剂行业普遍使用的封闭件是基于将料筒壁的材料在料筒头部设置得非常薄以使所述壁部能够被轻易穿孔。在穿孔期间，颗粒物会从壁脱离并且能够由此进入浆糊材料内。

料筒后部通常由设计用于在施加期间排出浆糊的移动式柱塞封闭。在浆糊对湿度和空气敏感的情况下，可以使用由塑料柱塞封闭的铝制料筒并且为了密封而在其上压入在一侧封闭的铝制圆筒。在施加浆糊期间，通过料筒加料枪的动作使具有一个封闭侧的铝制圆筒与柱塞一起沿料筒头部的方向向前移动并且在此过程中排出浆糊。但是，浆糊和铝表面的任何接触在医疗应用中都会造成问题。

一种料筒系统是基于将浆糊多组分系统包装在管状袋内(WO2010/006455A1)。这会涉及将密封的管状袋插入料筒内。管状袋是有利的，原因在于其适合用于包装含有挥发性成分的浆糊。由复合材料制成的管状袋例如含铝复合材制成的袋特别适用于该用途。管状袋通过在拧入分配管时一起旋转的刀片打开。袋在刀片旋转动作的过程中被切开并且由此在料筒内提供用于分配内容物的开口。浆糊袋内容物随后通过料筒内的这些开口沿静态混合器的方向被挤出。

在此背景下，不利之处是在管状袋内以及此外在料筒内包装浆糊材料相当昂贵并且仅限用于特殊应用。而且，在很多应用中，特别是在医药领域，问题在于切开的管状袋部分可能会分离并由此可进入浆糊组分内并因此污染混合制品。

将料筒系统用于无菌浆糊医疗产品，不仅对要求浆糊无菌，而且明显也要以无菌形式为用户提供料筒和二次包装装置。例如在无菌装填先前已杀菌的料筒之后，可以将其直接输送至无菌包装装置。而且，对于某些产品来说，在包装完成后对包装装置以及被装填料筒表面进行杀菌可能也是有意义的。除了不能用于可被聚合的浆糊系统的伽马射线杀菌以外，还可以选择使用环氧乙烷气体用于杀菌。