[发明专利]防紫外线涤纶针织布及其制造方法

权利要求书

1.一种防紫外线涤纶针织布，其包括基材层，所述基材层为针织面料，其特征在于：所述基材层上涂布有水性泡沫涂层，所述水性泡沫涂层内包含有粒径300nm以下的二氧化钛粉末。

2.根据权利要求1所述的防紫外线涤纶针织布，其特征在于：所述水性泡沫涂层的成份及各成份重量组成比为：水性聚氨酯40.87～72.64％，发泡剂3.94～10.99％，稳泡剂0.58～2.62％，交联剂6.04～17.67％，二氧化钛粉末6.16～20.48％。

3.根据权利要求2所述的防紫外线涤纶针织布，其特征在于：所述水性泡沫涂层中还包括重量组成比6.29～23.10％的木糖醇凉感加工剂。

4.根据权利要求1至3其中之一所述的防紫外线涤纶针织布，其特征在于：所述基材层的透气值为1000～3000 mm/s。

5.根据权利要求1至3其中之一所述的防紫外线涤纶针织布，其特征在于：所述防紫外线涤纶针织布的透气值为100～200 mm/s，紫外线返防护系数大于40，热传导系数大于 0.14 W/m²。

6.一种权利要求1至5其中之一所述的防紫外线涤纶针织布的制造方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1)选取紫外线防护系数低于40，透气值在1000～3000 mm/s的针织面料作为基材层；

2) 备制水性涂层胶水：各组分及配比为：水性聚氨酯150～300 克/升，发泡剂20～30 克/升，稳泡剂3～7 克/升，交联剂30～50克/升，木糖醇凉感加工剂30～70克/升，纳米二氧化钛粉末30～60 克/升；

3)将所调制的胶水，使用发泡机进行发泡倍率5～10倍的发泡；

4)将发泡后的泡沫状胶水，刮涂在基材层的一侧表面上，形成水性泡沫涂层； 5)涂布后的基材层，经由120～140C的烘箱，进行1～2min 的干燥；

6)干燥后的基材层，再经由压轮，对水性泡沫涂层进行压实，即可得到成品。

7.一种权利要求6所述的制造方法，其特征在于：所述步骤4）中，在每平方米所述基材层上胶水的涂布量为干重10～20g。

8.一种权利要求7所述的制造方法，其特征在于：所述步骤4）中，在每平方米基材层上胶水的涂布量依据所述基材层的表面粗糙度调节，越粗糙的所述基材层表面涂布量越大。