[发明专利]一种变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏装置及方法，属于变压器检漏装置及方法技术领域。

背景技术

目前变压器油箱的可漏焊道检测为整体气压检漏，对于直流变等特型产品箱底油道盒焊道的检测实施较困难。检测时需要借助天车将油箱整体起吊悬空，而后有操作者在箱底刷涂检漏液进行观察，劳动强度大且安全性不能保证。另外针对可漏焊道的局部修理，整体气压试漏耗时耗力问题凸显。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏装置及方法，将该类焊道的检测提前至单片成型，确保不渗漏,从而解决背景技术存在的上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏装置，其特征是包含三通阀、软联管、视察窗、盒体、真空泵和密封材料，所述密封材料设在盒体内部，与待检焊道组合成一密闭容器，视察窗设置在盒体的顶部，三通阀设置在盒体的侧面，真空泵通过软联管与三通阀连接。

所述盒体上设有扶手。

一种变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏方法，其特征是配合使用变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏装置，检漏步骤是，事先在待检焊道上刷涂检漏液，盒体通过密封材料与待检焊道组合成一密闭容器，然后将真空泵通过软联管连接至盒体上的三通阀，对盒体抽真空，通过盒体顶部的视察窗检测，检测焊道是否有泄漏。

所述真空泵对盒体抽真空至80Kpa。

本发明的有益效果是，将焊道的检测提前至单片成型，确保不渗漏，并且相比整体气压检漏，结构简单，实用性强，大大降低了劳动强度，提高安全性，经济性、灵活性更强。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图中：1.三通阀；2.软联管；3.视察窗；4.盒体；5.真空泵；6.密封材料；7.扶手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

在实施例中，一种变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏装置，其特征是包含三通阀1、软联管2、视察窗3、盒体4、真空泵5和密封材料6，所述密封材料6设在盒体4内部，与待检焊道组合成一密闭容器，视察窗3设置在盒体4的顶部，三通阀1设置在盒体4的侧面，真空泵5通过软联管2与三通阀1连接。

所述盒体4上设有扶手7。

一种变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏方法，其特征是配合使用变压器油箱特型结构可漏焊道的检漏装置，检漏步骤是，事先在待检焊道上刷涂检漏液，盒体4通过密封材料6与待检焊道组合成一密闭容器，然后将真空泵5通过软联管2连接至盒体4上的三通阀1，对盒体4抽真空，通过盒体4顶部的视察窗3检测，检测焊道是否有泄漏。如果焊道存在漏点，因该容器内压强远低于外部大气压，将有气流进入到内部，漏点处的气流将作用于检漏液，反映为气泡涌现。

所述真空泵5对盒体4抽真空至80Kpa。