[发明专利]一种白底颜色晶花结晶釉的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷釉料制备领域，尤其是指一种白底颜色晶花结晶釉的制作方法。

背景技术

随着社会审美和对陶瓷艺术鉴赏水平的提高，人们越来越多地看重陶瓷的艺术价值，陶瓷装饰艺术给人们带来的的美感是独特而特别的，人们的品味在不断提高，对于陶瓷制品的档次要求也同时在提高。20世纪70年代以来，我国陶瓷工业的生产技术及其装备发生了全面的革新，在高技术新材料迅速发展的2l世纪，整个陶瓷工业必有新的面貌。陶瓷是我国的传统产品，无论日用陶瓷还是建筑陶瓷，我国的产量早已稳居世界第一。但我们的产品仍以中低档为主，花色品种少，其中一个重要原因就在于产品的装饰水平、装饰质量不高，其中更值得一提的是结晶釉晶花形态以及颜色的影响。

现有技术中，对于结晶釉的研究已经相当成熟，如专利局2009年公开的的公开号为CN101481261A名为“一种钛、锌、辉石类结晶釉及其配料方法”，针对现有结晶釉存在着烧成温度范围窄，晶花生长难控制的不足，在辉石类结晶釉的基础上引入氧化钛和氧化锌，并于辉石类结晶釉的基础料进行混合，按常规辉石类结晶釉的烧制工艺，该结晶釉的制作工艺与常规的辉石类结晶釉的烧制工艺一样，不需要进行特别的处理，晶花较易控制且操作工艺简单，但其晶花颜色却较为单一，因此，有必要对晶花的颜色加以研究，为实现晶花颜色可控性变化而努力，这对提升陶瓷艺术价值具有重大意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能可控性地实现晶花颜色变化的结晶釉制作方法。

为达到上述目的，本发采用的技术方案是：

（1）结晶釉料的制备：按钠长石12-20、钾长石16-26、石英23-33、洗泥2-4、方解石8-15、碳酸钡6-10、氧化锌20-3、二氧化钛4-10的比例称量各原料的重量进行混合，球磨28-32小时，细度为325目筛余至0.02-0.04，然后放浆并过200目筛及除铁。

（2）化妆土的制备，根据颜色的不同分别可为下面三种中的任一种：

①金黄色化妆土：按镨黄4-7、钒锆黄4-7、成品泥100的比例称量各原料的重量后在打浆机中充分混合均匀后备用。

②果绿色化妆土：按钒锆兰1-3、镨黄5-8、成品泥100的比例称量各原料的重量后在打浆机中充分混合均匀后备用。

③粉红色化妆土：按锰红6-9、成品泥100的比例称量各原料的重量后在打浆机中充分混合均匀后备用。

（3）将化妆土施于白色的土坯上，等待其干燥后，再施于结晶釉，釉层厚度控制在0.9-1.1mm。

（4）烧成曲线为：第一阶段加热升温，从室温上升至850℃用2.5小时，850℃上升至1080-1100℃用2小时，1080-1100℃上升至1260-1300℃用0.5-1小时；第二阶段冷却降温，从最高温降至1150-1050℃用0.5-1小时，然后保温3-5小时，最后自然冷却至室温即可。

本发明采用上述技术方案后与现有技术相比具有如下优点：第一，本发明通过不同的化妆土而实现了晶花可控性的颜色变化，具有图案别致、胎薄釉匀、浑然天成、变化无穷、色彩鲜艳多姿且富有层次感的优点，更好地表现了结晶釉那入窑一色、出窑万彩的独特品质，有效地提升陶瓷产品的艺术价值和鉴赏空间。

第二，本发明的烧成曲线能有效地扩大结晶釉的成熟温度范围，突破了结晶釉成熟温度窄、析晶温度范围窄的技术瓶颈，使结晶釉能像其它釉料一样实现工业化生产，提高成品率。

具体实施方式

实施本发明时，根据不能颜色需求，分别从金黄色化妆土、果绿色化妆土、粉红色化妆土中任选一种与结晶釉料组合使用而实现不同颜色的晶花。

实施例1：制作金黄色晶花，选用金黄色化妆土。

按钠长石16、钾长石20、石英24、洗泥3、方解石12、碳酸钡8、氧化锌13、二氧化钛4的比例称量各原料的重量进行混合，球磨30小时，细度为325目筛余至0.03，然后放浆并过200目筛及除铁后制成结晶釉料备用；按镨黄5、钒锆黄5、成品泥100的比例称量各原料的重量后在打浆机中充分混合均匀后成金黄色化妆土备用；将金黄色化妆土施于白色的土坯上，等待其干燥后，再施于结晶釉，釉层厚度控制在1mm；烧成曲线为：第一阶段加热升温，从室温上升至850℃用2.5小时，850℃上升至1090℃用2小时，1090℃上升至1280℃用0.8小时；第二阶段冷却降温，从最高温降至1100℃用0.8小时，然后保温4小时，最后自然冷却至室温即可。