[发明专利]一种深孔卸压爆破方法

权利要求书

1.一种深孔卸压爆破方法，其特征是：所述的方法首先是在满足爆破要求的前提下钻凿出至少四个直径相同的炮孔；所述的炮孔为直径30～200mm的深孔，且在每个炮孔内沿其中心线设置三个间隔均匀的起爆点，每个起爆点均放置一个直径小于100mm，长度小于4m的药包；所述的药包为头部装有两枚雷管的炸药，且同一炮孔内三个药包对应位于同一侧的三个雷管的脚线和对应位于另一侧的三个雷管的脚线分别相互串连连接；所述方法采用不耦合间隔装药方式在炮孔内填装药包，不耦合系数为1.5～2.0，并采用空气或水袋做为柔垫层；

当每个炮孔都填装好药包及柔垫层后，利用封孔材料对炮孔进行封孔，此时，封孔的长度尺寸不小于炮孔的直径尺寸的100～200倍，且每个炮孔内分别串联三个药包两侧雷管的两根脚线连接线的线头均要露在炮孔外部；接下来，将所有炮孔外露的雷管连接线线头按头尾顺序串联在一起，然后，将露在第一个炮孔外的雷管的两根头端脚线连接线接入母线的一端，再将露在最后一个炮孔外的雷管的两根尾端脚线连接线接入母线的另一端，从而将由所有炮孔内的雷管连接线串联形成的网络并联接入发爆器；最后，通过发爆器执行爆破操作即完成所述方法。

2.根据权利要求1所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述药包中安装的两枚雷管的脚线端头均通过纸胶带绑扎。

3.根据权利要求1所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述的药包直径小于50mm，长度小于1.4m。

4.根据权利要求1所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述的药包直径为50～100mm，长度小于4m。

5.根据权利要求1所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述的雷管为2至5段同段位的煤矿许用毫秒延期电雷管。

6.根据权利要求1所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述的方法采用空气为柔垫层，在填装药包时，先将同一炮孔内的三个药包依次固定在一根直杆上，然后再通过直杆将三个药包对应放置在炮孔内的三个起爆点位置，最后利用封孔材料将直杆限位固定。

7.根据权利要求1所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述的方法采用水袋为柔垫层，填装药包的步骤如下：1、先在炮孔底部至位于炮孔内侧的起爆点之间填满水袋，然后在炮孔内侧的起爆点处放置包裹环形水袋的第一个药包；2、在第一个药包与位于炮孔中部的起爆点之间填满水袋，然后在炮孔中部的起爆点处放置包裹环形水袋的第二个药包；3、在第二个药包与位于炮孔外侧的起爆点之间填满水袋，然后在炮孔外侧的起爆点处放置包裹环形水袋的第三个药包；4、在第三个药包至封孔材料之间填满水袋后，用封孔材料将炮孔封堵。

8.根据权利要求1、6或7任一所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述方法中使用的封孔材料为专用的封堵剂或粘土炮泥。

9.根据权利要求1、2、3或4任一所述的深孔卸压爆破方法，其特征是：所述的药包侧壁位置设有 “V”形凹槽。