[发明专利]一种机床预埋垫板安装方法

权利要求书

1.一种机床预埋垫板安装方法，其特征为所述方法包括以下步骤：

1.1）基础设计及制作：在机床底座安装处设计基础T型预埋件，基础T型预埋件上部为方形的水平钢板，钢板下面焊接两根L型钢筋；基础T型预埋件有若干个，平均分布于机床底座安装面，最外边的基础T型预埋件边缘与机床底座安装面的外缘平齐；在机床基础制作过程中将基础T型预埋件进行预埋，基础T型预埋件的上平面与基础安装面平齐，基础T型预埋件与基础钢筋网牢固连接；

1.2）预埋垫板设计及加工：预埋垫板与机床底座安装面尺寸一致；预埋垫板上下两个面需要配磨，保证上下面平面度不大于0.05mm，上下面平行度不大于0.12mm；加工预埋垫板上的调节螺杆孔及二次灌浆孔，其中调节螺杆孔用于贯穿调节螺杆，二次灌浆孔用于微膨胀水泥的浇注；所述调节螺杆孔与基础T型预埋件的数量和位置相匹配；

1.3）预埋垫板安装：将调节螺杆焊接在基础T型预埋件的上平面上；预埋垫板上面和下面各有一紧固螺母与调节螺杆相配合，紧固螺母将预埋垫板固定在调节螺杆上；通过调节预埋垫板上下面的紧固螺母调整预埋垫板自身的水平度及各个预埋垫板之间的等高度，直至水平度满足机床要求；

1.4）二次灌浆：各个预埋垫板水平度均满足要求后，用微膨胀水泥进行二次灌浆，并进行养护；

1.5）预埋垫板表面处理：二次灌浆养生期满后，判定预埋垫板与机床基础结合是否密实，满足要求后将预埋垫板上面的紧固螺母松开，去除露出预埋垫板的螺杆头，清理预埋垫板表面。

2.根据权利要求1所述的机床预埋垫板安装方法，其特征还在于：在步骤1.1）中，所述基础T型预埋件上部的水平钢板为边长100mm的正方形，其厚度为20mm，两根L型钢筋的直径为10mm-12mm。

3.根据权利要求1或2所述的机床预埋垫板安装方法，其特征还在于：在步骤1.1）中，所述基础T型预埋件之间的间隔为200mm。