[发明专利]一种汽车阀杆用密封橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车阀杆用密封橡胶，其特征在于，由下列重量份原料制成：丙烯酸酯橡胶64-66、丁基橡胶BK-1675N（燕山石化）14-16、丁腈胶N240 10-12、氯磺化聚乙烯橡胶（日本东曹TS-930）8-10、聚-4-甲基-1-戊烯1-2、炭黑N440 10-20、超耐磨炭黑N110 8-10、 重质碳酸钙6-10、聚乙烯醇1-3、硬脂酸钙1-2、硬脂酸0.5-0.8、氧化锌1-2、硅灰石粉5-10、石英粉2-4、改性铁尾矿渣粉9-11、六甲基二硅氨烷1-2、硫化剂DTBP1～2 、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺3-4、 防老剂4010NA 1-2、防老剂ODA 1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-3、环氧油酸丁酯14-16。

2.根据权利要求1所述的一种汽车阀杆用密封橡胶，其特征在于，由下列重量份原料制成：丙烯酸酯橡胶65、丁基橡胶BK-1675N（燕山石化）15、丁腈胶N240 11、氯磺化聚乙烯橡胶（日本东曹TS-930）9、聚-4-甲基-1-戊烯1.5、炭黑N440 15、超耐磨炭黑N110 9、重质碳酸钙9、聚乙烯醇2、硬脂酸钙1.5、硬脂酸0.6、氧化锌1.5、硅灰石粉8、石英粉3、改性铁尾矿渣粉10、六甲基二硅氨烷1.3、硫化剂DTBP1.2、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺3.6、 防老剂4010NA 1.1、防老剂ODA 1.4、氨丙基三乙氧基硅烷1.8、环氧油酸丁酯15。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽车阀杆用密封橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）改性树木灰的制备方法：

   将树木灰重量1-2%的绢英粉加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1-2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量0.5-1.0%的铝酸酯偶联剂DL-411、1-2%的焦磷酸钠、1-2%异辛基苯基聚氧乙烯醚、3-5%氧化锌，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；

（2）改性铁尾矿渣的制备：

   将铁尾矿渣900-1000℃下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的聚四氟乙烯微粉、1-2%的木质素磺酸钠、1-2%机油拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿渣粉；

（3）用机油按1：1质量比稀释氨丙基三乙氧基硅烷； 

（4）按配方比例将改性树木灰烬、炭黑N440、超耐磨炭黑N110，投入高速混合机里，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，同时将步骤（2）稀释好的氨丙基三乙氧基硅烷喷洒到混合填料里，继续搅拌5-6分钟， 出料冷却备用，得到混合物料； 

（5）将丙烯酸酯橡胶、丁基橡胶BK-1675N（燕山石化）、丁腈胶N240、氯磺化聚乙烯橡胶（日本东曹TS-930）、改性铁尾矿渣，投入密炼机中，在65-73℃的温度下进行塑炼，塑炼10-14分钟后，当温度达到82-95℃，开始排料，排料后停放冷却10-12小时； 

  （6）按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤（4）的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它剩余物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-118℃时，开始排料，排料后停放冷却12-14小时；

  （7）将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8遍即可，开炼机的加工温度≤56℃。