[发明专利]一种用于环形套筒窑修复的镁质捣打料及其制备方法,以及一种环形套筒窑修复方法有效
申请号: | 201210484211.8 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN103833384A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 蔡昌旺;胡康成;郭占军 | 申请(专利权)人: | 南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;F27D1/16 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进;张慧清 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 环形 套筒 修复 镁质捣打 料及 制备 方法 以及 | ||
1.一种用于环形套筒窑修复的镁质捣打料,其特征是所述镁质捣打料主要是由:8~5mm粒径的镁砂、5~3mm粒径的镁砂、3~1mm粒径的镁砂、1mm以下粒径的镁砂、0.074mm粒径的镁砂以及0.074mm粒径氧化铝及金属铝组成,以上各成分的重量比为(5~10):(5~12):(16~23):(17~25):(18~28):(5~13):(0.1~3)。
2.一种如权利要求1中所述的镁质捣打料的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)将8~5mm粒径的镁砂、5~3mm粒径的镁砂、3~1mm粒径的镁砂、1mm以下粒径的镁砂、0.074mm粒径的镁砂以及0.074mm粒径氧化铝及金属铝,按照(5~10):(5~12):(16~23):(17~25):(18~28):(5~13):(0.1~3)的重量比混合均匀;
(2)加入步骤(1)中得到的混合物2~3.5%的六偏磷酸钠和磷酸酯复合结合剂,混炼均匀;
(3)将混炼均匀后的镁质捣打料制成块状;
(4)将步骤(3)中得到的块逐渐加温至1100℃烘烤,然后自然冷却,得到耐压强度达55Mpa的镁质捣打料。
3. 根据权利要求2中所述的制备方法,其特征是:所述步骤(3)中制成70mm×70mm×70mm的块。
4. 一种环形套筒窑修复方法,其特征是包括以下步骤:
(1)在环形套筒窑的下拱桥下部搭设脚手架;
(2)在脚手架的上面固定安装胎膜,保证胎膜与拱桥不发生荷载;
(3)对称安装牛腿;
(4)对原有耐材进行拆除;
(5)重新砌筑,在新砌筑窑体的上方,下拱桥的下方预留25-35mm的捣打料空隙,并在新砌筑窑体的上方放置1mm的马粪纸;
(6)将块状捣打料置入捣打料空隙,用力捣实;
(7)保养48小时,完成修复。
5. 根据权利要求4中所述的环形套筒窑修复方法,其特征是所述步骤(4)的具体操作方法为首先拆除混凝土圈梁至托圈之间的所有耐材依次为残存的Z38/250镁铝尖晶石工作层→六层NF1、1H10中间保温层砖→五层半NF2内层保温砖→P4高强隔热板→三层Z38/425镁铝尖晶石恢复这一部分的耐材砌筑;
紧接着拆除托圈上部至拱脚下部残余的耐材,依次拆除是三层保温砖和三层Z38/425的残留镁铝尖晶石砖。
6.根据权利要求4所述的环形套筒窑修复方法,其特征是所述步骤(2)中,每个拱桥对应安装两个胎膜。
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