[发明专利]用于载重胎模具表面化学镀的镍磷合金镀液和化学镀方法

权利要求书

1.一种用于载重胎模具表面化学镀的镍磷合金镀液，用以施镀于铸钢材料的模具表面，其特征在于：在水为溶剂的镀液中，按重量配比比例包括有以下成份，

硫酸镍，20-40克/升；

次亚磷酸钠，15-30克/升；

柠檬酸钠，2-7克/升；

乙酸钠，11-18克/升；

硫脲，1-3毫克/升；

其中，镍磷合金镀液的PH值在4.2至4.8之间。

2.根据权利要求1所述的用于载重胎模具表面化学镀的镍磷合金镀液，其特征在于：在配比时，按前后顺序、逐一地向水中添加硫酸镍、柠檬酸钠、次亚磷酸纳、乙酸钠、硫脲。

3.应用如权利要求1或2所述镍磷合金镀液的载重胎模具表面化学镀方法，包括在施镀处理阶段之前的前处理阶段、以及在施镀处理阶段之后的后处理阶段，其特征在于：

所述的施镀处理阶段，是在80-99℃温度下，将铸钢材料的载重胎模具完全地浸入镍磷合金镀液中；

其中，装载比为0.6-1.2dm²/L，控制施镀过程中的镍磷合金镀液PH值始终在4.2至4.8之间，根据目标镀层厚度结合0.012-0.02毫米/小时的施镀速度来控制所需的施镀时间。

4.根据权利要求3所述的载重胎模具表面化学镀方法，其特征在于：在施镀处理阶段中，通过添加氨水以控制镍磷合金镀液的PH值稳定在4.2至4.8之间。

5.根据权利要求3或4所述的载重胎模具表面化学镀方法，其特征在于：所述的前处理阶段包括有以下操作步骤，

打磨试片，通过通用打磨装置对模具表面进行打磨处理；

至少一次碱洗除油，在50-70℃下的碱液中浸泡模具以除油处理3-8分钟；

至少一次酸洗除锈，在常温下采用酸液浸泡模具以除锈处理1-5分钟；

至少一次酸洗活化，在常温下采用弱酸酸液进行冲洗并活化10-40秒钟；

在上述步骤之间的数次水洗处理，每一次水洗处理包括至少一个水洗步骤。

6.根据权利要求5所述的载重胎模具表面化学镀方法，其特征在于：所述的前处理阶段包括有以下操作步骤，

打磨试片，通过通用打磨装置对模具表面进行打磨处理；

一次碱洗除油，在65℃的碱液中浸泡模具以除油处理5分钟；

第一次水洗，对载重胎模具依次进行自来水水洗和蒸馏水水洗；

一次酸洗除锈，在常温下用1∶1的盐酸浸泡模具以除锈处理1分钟；

第二次水洗，对经酸洗除锈的载重胎模具依次进行自来水水洗和蒸馏水水洗；

一次酸洗活化，在常温下用5％的硫酸酸洗活化20秒钟；

第三次水洗，对经酸洗活化的载重胎模具依次进行自来水水洗和蒸馏水水洗。

7.根据权利要求3或4所述的载重胎模具表面化学镀方法，其特征在于：所述的后处理阶段，是将施镀结束的模具进行至少一个水洗的阶段、以及吹干处理。

8.根据权利要求3或4所述的载重胎模具表面化学镀方法，其特征在于：在施镀处理阶段中使用的镍磷合金镀液，其配比顺序是先将硫酸镍粉末添加到水中并混合均匀、停放静止；

然后依次地添加柠檬酸钠、次亚磷酸纳、乙酸钠与硫脲，每次添加后均需混合均匀、停放静止。