[发明专利]一种用于模具的环形冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具的零部件，尤其涉及一种用于模具的环形冷却装置。

背景技术

塑胶模具的模温控制好坏与否，将直接影响着注塑产品的质量。

塑胶模具中设置冷却水路的主要目的就是通过控制模具的温度，使注塑产品具有良好的产品质量和较高的生产率，设计的合理与否对产品质量的影响主要表现在以下几方面：

1）注塑产品的尺寸精度。对于尺寸精度要求较高的产品来说，模温的高低直接影响着产品尺寸的稳定性。

2）产品的变形。模具温度的稳定、冷却均衡，可以减少产品的变形。

3）产品的表面质量。

4）产品的力学性能。

模具温度调节的重要性﹕模具温度对塑料制品的质量和成型周期影响很大。

1.模具温度的波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定性﹑变形﹑应力开裂﹑表面质量等都有很大的影响。

2.水路冷却对于成型周期影响相当大﹐有时可占到成型周期的80%﹐要用于冷却。因而对于生产率要求较高的模具﹐将这种“损失”时间控制到最小是绝对必要的。而用于冷却的工具就是水路。所以水路的排布在整个模具设计过程中占有非常重要的地位。

目前常规的冷却水路都是用常规隔水片，一旦当上下冷却孔错位时，则难以将隔水片插入其内，使得其冷却效果不均匀，导致产品变形，冷却周期加长。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够使得模仁内部冷却，从而缩短注塑周期，提高生产效率，同时安装方便、加工简单的用于模具的环形冷却装置。

本发明的技术方案：一种用于模具的环形冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒呈中空，其内设有顶针，冷却筒两端设有密封圈槽。

优选地，所述冷却筒两端设有凸盘，所述密封圈槽设置在凸盘上。

优选地，所述顶针直径小于冷却筒内壁的直径，且顶针两端穿出在冷却筒外。

本发明设置在模具冷却水路中，增加模仁内部的冷却，从而达到模仁内外均有冷却水，冷却的效果更加明显，大大缩短注塑周期，提高生产效率，同时安装方便、加工简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1.冷却筒，3.凸盘，3.顶针，4.密封圈槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1所示，一种用于模具的环形冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1呈中空，其内设有顶针3，冷却筒1两端凸盘2，凸盘2上设有密封圈槽4。顶针3直径小于冷却筒1内壁的直径，且顶针3两端穿出在冷却筒1外。

本发明设置在模具冷却水路中，增加模仁内部的冷却，从而达到模仁内外均有冷却水，冷却的效果更加明显，大大缩短注塑周期，提高生产效率，同时安装方便、加工简单。