[发明专利]一种抗静电印花抗单面料及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗静电印花抗单面料及生产方法。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，对制作服装使用的面料的要求也越来越高，普通涤纶面料经过十字编织法编织成，制作的服装抗静电性差，易起毛球。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具有良好的抗静电性，产品轻薄，布面风格细腻，不易起毛球，温暖轻柔的抗静电印花抗单面料。

本发明采用的技术方案是这样的：所述抗静电印花抗单面料包括由150D/48F涤纶纱线组成的平针线圈和由150D/144F涤纶纱线组成的带有拉长沉降弧的毛圈线圈，平针线圈与毛圈线圈经过纬编依次串套在一起，所述平针线圈由150D/48F涤纶纱线经过平针编织而成，所述毛圈线圈由150D/144F经过平针编织而成，表面带有拉长沉降弧。

一种抗静电印花抗单面料的生产方法，所述生产步骤如下：

将150D/48F涤纶纱线经过平针编织成平针线圈；

将150D/144F涤纶纱线经过平针编织成毛圈线圈；

将平针线圈和毛圈线圈经过纬编依次串套一起，然后将坯布浸入染液中进行染色，染液中加入有分散染料和助剂，助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃，保温时间35分钟，浴比1:10，pH值为4.5，染色完成后进行还原清洗，使用的药剂为保险粉1.5-2g/L、烧碱2.5-3g/L，浴比1:10，温度为80℃，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸1g/L，浴比1:10，温度60℃，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130℃，布速20m/min，染色完成后对坯布进行印花，色浆采用的是分散染料印花，色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂，色浆年度粘度为600cp，pH值为5，上机速度15-20m/min，温度为150℃，压力30Mpa，然后进行蒸化，温度为170℃，时间为7分18秒，湿度为7.5-10R/H,接着进行水洗后处理，加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉，温度为75℃，时间5分钟，继续对坯布进行中和水洗，使用的药剂为冰醋酸0.5g/L，温度是常温，时间为10分钟，然后继续对坯布进行烘干，温度为130℃，布速为20m/min，再进行后整理，包括对平针线圈上表面的毛圈线圈进行拉毛、刷毛、剪毛、摇粒，最后定型，其中拉毛速度为20m/min，拉毛次数为4次，拉毛力度齿轮依次为50、45、40、40牙，刷毛速度为20m/min，刷毛力为25N，剪毛的布速为30m/min，滚刀速度为1200r/min，摇粒的温度为60℃，干滚时间为30分钟，干滚结束后冷却20分钟到30℃，定型的布速为30m/min，风速为1200r/min，温度为140℃；

在最后一道定型时将坯布浸在抗静电剂中进行抗静电处理，在进行抗静电整理时采用的是一浸一轧法，其中带液率为80%，然后在130度温度下进行烘干，最后在160度温度下烘焙2分钟；

所述色浆中加入的糊料占色浆重量的2%，渗透剂占色浆重量的3%，消泡剂占色浆重量的1%。

所述水洗后处理中防粘色剂的用量为2g/L，烧碱用量为5%（O.W.F）,保险粉用量为5%（O.W.F）。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：经抗静电整理将面料浸在抗静电剂中后抗静电性变强，采用的不同纱线通过纬编而成和后整理后的产品轻薄，布面风格细腻，不易起毛球，能给人以温暖轻柔的质感。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记：1为平针线圈，2、毛圈线圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种抗静电印花抗单面料，所述抗静电印花抗单面料包括由150D/48F涤纶纱线组成的平针线圈和由150D/144F涤纶纱线组成的带有拉长沉降弧的毛圈线圈，平针线圈与毛圈线圈经过纬编依次串套在一起，所述平针线圈由150D/48F涤纶纱线经过平针编织而成，所述毛圈线圈由150D/144F经过平针编织而成，表面带有拉长沉降弧。

一种抗静电印花抗单面料的生产方法，所述生产步骤如下：

将150D/48F涤纶纱线经过平针编织成平针线圈；