[发明专利]自动贴袋机内模板伸缩结构无效
申请号: | 201210485691.X | 申请日: | 2012-11-23 |
公开(公告)号: | CN103835076A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 黄志云;刘文琦 | 申请(专利权)人: | 上海贵衣缝纫设备有限公司 |
主分类号: | D05B35/06 | 分类号: | D05B35/06;D05B69/08 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 席虹岩 |
地址: | 201501 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 贴袋机内 模板 伸缩 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动贴袋机,尤其涉及该自动贴袋机内模板伸缩结构。
背景技术
由图1可见,现有技术内模板伸缩结构是:
升降底座10安装有支撑座11,支撑座11后部固定移动气缸12,移动气缸12固定在气缸座13上;支撑座11前部平行固定两组直线导轨组件15,移动气缸12的缸杆端与移动组件14连接,移动组件14连接在两组直线导轨组件15上,移动组件14前水平端固定内模板16。
当移动气缸12通气时,移动气缸12的杆伸出,推动移动组件14沿两组直线导轨组件15移动,移动组件14前水平端固定有内模板16,从而实现内模板16伸出。反之当移动气缸12反向通气时,移动气缸12的杆缩回,拉动移动组件14沿两组直线导轨组件15向后移动,移动组件14前水平端固定的内模板16则缩回。
由于该结构内模板16为水平方向伸缩,而移动组件14垂直于内模板16安装,采用零件较多,精度不易保证且刚性较差。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种自动贴袋机内模板伸缩结构,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明包括:升降底座;在所述的升降底座上水平安装有支撑座;在所述支撑座上平行固定两组直线导轨组件;在所述的两组直线导轨组件上固定有移动板;所述移动板的后部与气缸座固定;所述气缸座固定移动气缸;所述移动板的前部固定内模板;所述移动气缸的缸杆固定在支撑座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于移动板和内模板在一个水平平面上,提高了精度和机构刚性。
附图说明
图1是现有技术中自动贴袋机内模板伸缩结构示意图。
图2是本发明自动贴袋机内模板伸缩结构示意图。
图3和图4分别是本发明自动贴袋机内模板伸缩结构中内模板伸缩变化示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
由图2可见:本发明包括:升降底座20;在所述的升降底座20上水平安装有支撑座21;在所述支撑座21上平行固定两组直线导轨组件22;在所述的两组直线导轨组件22上固定有移动板25;所述移动板25的后部与气缸座23固定;所述气缸座23固定移动气缸24;所述移动板25的前部固定内模板26;所述移动气缸24的缸杆固定在支撑座21上。
本发明中移动板和内模板在一个水平平面上,保证精度,提高刚性。
由图3、图4可见:当移动气缸24通气时,移动气缸24的缸杆伸出,由于移动气缸24的缸杆固定在支撑座21上,移动气缸24通过气缸座23固定在移动板25后部,因此移动气缸24带动移动板25沿直线导轨组件22向前移动,固定在移动板25前部的内模板26伸出。反之当移动气缸24反向通气时,移动气缸24的缸杆缩回,移动气缸24通过气缸座23拉动移动板25,沿直线导轨组件22向后移动,固定在移动板25前部的内模板26缩回。从而实现了内模板26伸缩移动。
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