[发明专利]一种纳米涂层隔膜材料及其成型方法有效

专利信息
申请号: 201210485694.3 申请日: 2012-11-23
公开(公告)号: CN102969472A 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 王洪;靳向煜;吴海波;张艳 申请(专利权)人: 东华大学
主分类号: H01M2/16 分类号: H01M2/16;B32B37/15;B32B38/16
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 翁若莹
地址: 201620 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 涂层 隔膜 材料 及其 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种纳米涂层隔膜材料,其特征在于,该隔膜材料为内部填充无机纳米颗粒、表面涂层的熔喷非织造复合材料,其面密度为30-60g/m2,厚度为30-70μm,平均孔径为0.4-1μm,孔隙率为50%-70%。

2.如权利要求1所述的纳米涂层隔膜材料,其特征在于,所述熔喷非织造材料的面密度为15-35g/m2,孔隙率为70-90%,纤维平均直径为1.5-4μm。

3.权利要求1所述的纳米涂层隔膜材料的成型方法,其特征在于,具体步骤如下:

第一步:采用刮涂机将无机纳米颗粒浆液料刮涂到熔喷非织造材料上,无机纳米颗粒浆液的固含量为10-30%,刮涂间隙为0.2-0.6mm,上胶量为10-20g/m2,速度为1-30m/min;

第二步:将第一步刮涂后的熔喷非织造材料送入温度为90-100℃的烘燥机中烘1-2min;

第三步:将第二步得到的烘干后的熔喷非织造材料送入温度为40-160℃、轧辊间隙为25-60μm、速度为1-30m/min的热轧机中热轧;

第四步:将第三步得到的热轧后的熔喷非织造材料送入双面涂层机中涂层,涂层湿厚度为50-100μm,涂层剂为固含量为10-15%的PVDF类或丙烯酸类水溶性粘合剂;

第五步:将第四步得到的涂层后的熔喷非织造材料送入烘燥机中烘干,烘干温度为80-100℃,烘1-2min;

第六步:将第五步得到的烘干后的熔喷非织造材料送入温度为95-160℃的烘燥机中焙烘1.5-3min,即得到纳米涂层隔膜材料,其面密度为30-60g/m2,厚度为30-70μm,平均孔径为0.4-1μm,孔隙率为50%-70%。

4.如权利要求3所述的纳米涂层隔膜材料的成型方法,其特征在于,所述第一步中熔喷非织造材料的面密度为15-35g/m2,孔隙率为70-90%,纤维平均直径为1.5-4μm。

5.如权利要求3所述的纳米涂层隔膜材料的成型方法,其特征在于,所述第一步中的熔喷非织造材料为聚丙烯、聚酯或聚酰胺。

6.如权利要求3所述的纳米涂层隔膜材料的成型方法,其特征在于,所述第一步中的无机纳米颗粒浆料为固含量为10-30%,颗粒粒径为25-60nm的水溶性ZrO2、MgO、SiO2、TiO2或Al2O3无机纳米颗粒浆料。

7.如权利要求3所述的纳米涂层隔膜材料的成型方法,其特征在于,所述第四步中的涂层剂为PVDF类、丙烯酸类水溶性粘合剂中的任意一种。

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