[发明专利]一种秸秆粉碎机低速剪切粉碎装仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎设备，具体说是一种用于低速剪切秸秆粉碎机的粉碎装置。 

背景技术

    农村生物质各种秸秆综合利用成再生能源技术，为解决焚烧带来的环境污染开辟了清洁能源新途径，已经倍受企业和政府的关注。无论是将秸秆再生造粒为燃料或发电或生化处理，均需要将秸秆粉碎至10cm以下的长度，传统采用高速离心捶搓式粉碎设备粉碎秸秆，采用内置甩捶式刀具在1800转/分的高速离心旋转下对秸秆捶搓实现粉碎，其转速要求高，需配备大功率电机，能耗高；刀具高速捶搓易损伤，提高使用成本；设备高速运转中刀具易甩出，存在安全隐患；秸秆高速捶搓，使用场地内粉尘大，污染环境，影响操作人员健康。 

现有秸秆粉碎设备采用类似垃圾粉碎机的结构，通过两平行的主轴上相互交错的刀片剪切粉碎秸秆，以满足低转速、低能耗、低成本，无环境污染和安全隐患等要求。但在秸秆人工加入粉碎设备时方向杂乱无章，在两交错刀片的剪切方向上不能有效、均匀地将秸秆粉碎至10cm以下的长度，且两平行主轴之间通过秸秆，两主轴之间存在曲张力，长期工作易使两主轴发生曲张变形，从而影响其上的刀片剪切性能，影响秸秆后续应用性能。 

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种结构简单，粉碎效果好，使用性能稳定的秸秆粉碎机低速剪切粉碎装仓。 

本发明采用的技术方案是：一种秸秆粉碎机低速剪切粉碎装仓，其技术特点是包括粉碎仓和一组以上的粉碎刀组，粉碎刀组包括两根刀轴、主动齿轮、从动齿轮和多片粉碎刀片，两根刀轴分别经轴承水平平行支承于粉碎仓内，任一刀轴一端连接有主动齿轮，另一刀轴一端连接有啮合主动齿轮的从动齿轮，两根刀轴上对应设有相互交错分布的多片粉碎刀片，所述任一刀轴外接动力输入。 

进一步地，所述粉碎仓上用于支承两根刀轴的仓壁由呈阶梯状配合的上、下仓壁组成，两根刀轴分别支承于下仓壁上处于不同高度的阶梯结构上。 

进一步地，所述粉碎刀片为带有后角的钩形齿刀片。 

进一步地，所述粉碎刀组还包括套接于两根刀轴上的曲张保护器。 

进一步地，所述粉碎刀组还包括剔齿轴，剔齿轴经轴承水平平行于刀轴支承于刀轴下方的粉碎仓内，剔齿轴上穿接有多片与任一刀轴上粉碎刀片呈无间隙交错的剔齿刀片，剔齿轴外接动力输入且旋向与所述任一刀轴旋向相反。 

进一步地，所述多片粉碎刀片在刀轴上呈沿刀轴轴向螺旋线安装。 

再进一步地，所述粉碎仓内设有一根以上的分料器，每根分料器对应每组粉碎刀组两根刀轴交错位置平行设置于每组粉碎刀组的上方。 

与现有技术相比，本发明的优点是：粉碎刀组的两刀轴由主动、从动齿轮啮合传动，两刀轴上的粉碎刀片相向旋转，配合粉碎刀片在刀轴上呈沿刀轴轴向螺旋线安装，两刀轴在相对旋转一周的过程中，一周内均具有粉碎刀片切合，粉碎切割充分；切割刀组下方设置的剔齿刀组与刀轴相向旋转，由剔齿刀片将粉碎刀片之间的残留秸秆剔除，防止阻塞影响粉碎刀组正常工作；粉碎刀组的两刀轴上套接曲张保护器，在两刀轴间长期通过秸秆粉碎时，对两刀轴起曲张保护，避免刀轴曲张变形，延长使用寿命。 

附图说明

图1为本发明破碎仓结构示意图； 

图2为图1的俯视图。

图中；粉碎仓1，主动刀轴2，从动刀轴3，粉碎刀片4，曲张保护器5，剔齿轴6，剔齿刀片7，分料器8。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1-2所示，一种秸秆粉碎机低速剪切粉碎装仓包括粉碎仓1、主动刀轴2、从动刀轴3、粉碎刀片4、曲张保护器5、剔齿轴6、剔齿刀片7和分料器8。粉碎仓1内设有一组以上的粉碎刀组，粉碎刀组包括分别套接主动、从动齿轮的主动刀轴2、从动刀轴3和多片粉碎刀片4，主动刀轴2、从动刀轴3分别经轴承水平平行支承于粉碎仓1内，主动刀轴2、从动刀轴3上对应设有相互交错分布的多片粉碎刀片4，多片粉碎刀片4在刀轴上呈沿刀轴轴向螺旋线安装，主动刀轴2外接液压动力或电力动力输入；粉碎仓1上用于支承主动刀轴2、从动刀轴3的仓壁由呈阶梯状配合的上、下仓壁组成，两根刀轴分别支承于下仓壁上处于不同高度的阶梯结构上；粉碎刀片4为带有后角的钩形齿刀片；主动刀轴2、从动刀轴3上套接有曲张保护器5，曲张保护器5为一带有两通孔的连接板，主动刀轴2、从动刀轴3分别无间隙穿接于连接板的两通孔内；每组粉碎刀组下方还设有剔齿轴6，剔齿轴6经轴承水平平行于刀轴支承于刀轴下方的粉碎仓1内，剔齿轴6上穿接有多片与刀轴上粉碎刀片4呈无间隙交错的剔齿刀片7，剔齿轴6外接液压动力或电力动力输入且旋向与所述刀轴旋向相反；每组粉碎刀组的两根刀轴交错位置上方还设有一根分料器8。碎仓内进料粉碎时，由多组粉碎刀组对秸秆进行粉碎，同时曲张保护器对粉碎刀组的两刀轴进行曲张保护、剔齿轴剔齿剔除粉碎刀组相互交错的粉碎刀片间残留秸秆。