[发明专利]一种防风透湿复合面料及其生产方法

权利要求书

1.一种防风透湿复合面料，其特征在于，包括第一抗单面料（1），所述第一抗单面料（1）上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜（2）和第二抗单面料（3）；所述第一抗单面料（1）和第二抗单面料（3）均由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成，所述平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线，所述第一抗单面料（1）中平针线圈的涤纶纱线规格为75D/36F，毛圈线圈的涤纶纱线规格为75D/144F；第二抗单面料（3）中平针线圈的涤纶纱线规格为150D/48F，毛圈线圈的涤纶纱线规格为150D/144F。

2.一种防风透湿复合面料的生产方法，其特征在于，所述生产步骤包括：

制作第一抗单坯布的步骤，以75D/36F的涤纶纱线编织成平针线圈，作为地组织，同时喂入75D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈，平针线圈和毛圈线圈互相串套，并将毛圈线圈的沉降弧拉长，形成毛圈，织成坯布；

制作第二抗单坯布的步骤，以150D/48F的涤纶纱线编织成平针线圈，作为地组织，同时喂入150D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈，平针线圈和毛圈线圈互相串套，并将毛圈线圈的沉降弧拉长，形成毛圈，织成坯布；

对制得的第一抗单坯布和第二抗单坯布进行染色和后整理的步骤，将坯布浸入染液中进行染色，染液中加入有分散染料和助剂，助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃，保温时间35分钟，浴比1:10-12，pH值为4.5-5，染色完成后进行还原清洗，使用的药剂为保险粉1-2g/L、烧碱2-3g/L，浴比1:10-12，温度为80℃，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸1g/L，浴比1:10-12，温度60℃，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130℃，布速20m/min；所述后整理包括拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型，其中拉毛速度为20m/min，拉毛次数为4次，拉毛力度依次为齿轮55、50、45、45牙，刷毛速度为20m/min，刷毛力为19-25N，剪毛的布速为25-30m/min，滚刀速度为1200r/min，摇粒的温度为60-80℃，干滚时间为10-40分钟，干滚结束后冷却10-20分钟到30℃，定型的布速为30m/min，风速为900-1200r/min，温度为140-160℃；

将第一抗单面料（1）、防风透湿膜（2）和第二抗单面料（3）依次贴合的步骤，先在防风透湿膜（2）的一面涂上胶水，将第一抗单面料（1）贴合在防风透湿膜（2）上，然后静置12-24小时，完成第一抗单面料（1）与防风透湿膜（2）的贴合，接着在防风透湿膜（2）的另一面涂上胶水，将第二抗单面料（3）贴合在防风透湿膜（1）的另一面上，仍然静置12-24小时，最终完成。

3.根据权利要求2所述的一种防风透湿复合面料的生产方法，其特征在于：所述第一抗单面料（1）、防风透湿膜（2）与第二抗单面料（3）贴合时采用的胶水成分比例是主胶6191为70%，架桥剂6775为9%，醋酸乙酯21%。