[发明专利]一种二氧化硅改性的用于水性绝缘漆的树脂的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体是一种二氧化硅改性的用于水性绝缘漆的树脂的制造方法。

背景技术

绝缘漆是B-F级通用绝缘材料，主要用于浸渍短期在250-300℃工作的电机电器线圈，及浸渍在180-200℃运转的电机电器线圈，适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装，有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。现有的绝缘漆存在耐热、击穿强度不佳等质量问题，急需改善。

发明内容

本发明的目的是提供一种二氧化硅改性的用于水性绝缘漆的树脂的制造方法，性能优良。

本发明的技术方案如下：

一种二氧化硅改性的用于水性绝缘漆的树脂的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：称取松香30-35公斤加热熔化成液体后开启搅拌，于120℃下加入尿素8-10公斤、甲醛 3-4公斤，搅拌均匀，体系温度升至135-140℃，加入硅烷偶联剂KH-550 1-2公斤和柠檬酸三丁酯  1.2-1.5公斤、扩散剂MF 1.2-1.5公斤，按每小时18-20℃的速度升温至240℃，在240℃保温1.5～1.5h，然后降温至100℃，加入桐油酸酐  55-60公斤、改性二氧化硅1-2公斤，并在150-160℃保温1～1.5h，继续冷却至65℃以下加入二甲基乙醇胺调节pH值，自动升温至80～85℃，搅拌均匀后，取样测试pH值，pH值应为7.5～8.5之间，如果pH值小于7.5，可以加入适量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液调节，制成水溶性绝缘漆树脂；所述的改性二氧化硅通过以下方法制备：将二氧化硅重量1-2%的磷酸三苯酯加入到二氧化硅中混合，加入相当于二氧化硅重量0.5-1.0%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、3-5%氢氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，粉碎成粉末，得到改性二氧化硅。

本发明水性绝缘漆主要由金属缓蚀剂、水性交联剂、基材润湿剂等构成，具有较高的耐热性和良好的绝缘性，附着力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶剂性能好等优点。该产品用水作分散剂，达到零VOC的排放，无害，无毒，安全，不燃不爆，是一种新型环境友好型的绿色产品。该漆是B-F级通用绝缘材料，主要用于浸渍短期在250-300℃工作的电机电器线圈，及浸渍在180-200℃运转的电机电器线圈，适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装，有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。

具体实施方式

一种二氧化硅改性的用于水性绝缘漆的树脂的制造方法，包括以下步骤：称取松香35公斤加热熔化成液体后开启搅拌，于120℃下加入尿素8公斤、甲醛 4公斤，搅拌均匀，体系温度升至135-140℃，加入硅烷偶联剂KH-550 2公斤和柠檬酸三丁酯  1.2公斤、扩散剂MF 1.5公斤，按每小时20℃的速度升温至240℃，在240℃保温1.5h，然后降温至100℃，加入桐油酸酐  60公斤、改性二氧化硅2公斤，并在150-160℃保温1.5h，继续冷却至65℃以下加入二甲基乙醇胺调节pH值，自动升温至85℃，搅拌均匀后，取样测试pH值，pH值应为7.5～8.5之间，如果pH值小于7.5，可以加入适量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液调节，制成水溶性绝缘漆树脂；所述的改性二氧化硅通过以下方法制备：将二氧化硅重量2%的磷酸三苯酯加入到二氧化硅中混合，加入相当于二氧化硅重量1.0%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、5%氢氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，粉碎成粉末，得到改性二氧化硅。

此时的水性绝缘漆树脂可以与水以任意比例混溶，因此可以在釜内直接加入水形成稀树脂，也可后期加水。

技术指标：

1 外观 白色乳状液体，无机械杂质。  2 粘度（涂-4）S 16-25 s  3 固体份% 30±1%  4 干燥时间（120±10°C）h 不大于 60min  5 耐热性 （200±2°C）h 不小于 12  6 击穿强度KV/mm 不小于 常态（25±1°C）68  热态（200±2°C）50  受潮（25±1°C相对湿度95±3%24h）52  7 体积电阻系数Ω·cm3 不小于 常态（25±1°C）1*1200  热态（200±2°C）1*1150  受潮（25±1°C相对湿度95±3%24h） 1*1150  施工参考： 1、按电机电器浸渍漆工艺进行施工，无需等待表干，直接进入烘箱； 2、根据使用要求，可加入不超过30％的去离子水稀释； 3、烘烤温度110-150度,时间60-120分钟。