[发明专利]金属塑料轴承及金属塑料轴承制造方法有效
申请号: | 201210486869.2 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN102966669A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 李云龙;刘长波;魏东;巴金 | 申请(专利权)人: | 大连三环复合材料技术开发有限公司 |
主分类号: | F16C33/20 | 分类号: | F16C33/20;B23K1/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 116200 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属塑料 轴承 制造 方法 | ||
1.一种金属塑料轴承,其特征在于,包括:
瓦基(10),形成筒形;
复合材料层,覆盖在所述瓦基(10)的内表面上,所述复合材料层为整体一体成型;
其中,所述复合材料层包括中间层(20)和塑料层(30),所述中间层(20)包括金属丝骨架,所述塑料层(30)复合在所述中间层(20)内。
2.根据权利要求1所述的金属塑料轴承,其特征在于,所述瓦基(10)与所述复合材料层钎焊连接。
3.根据权利要求1所述的金属塑料轴承,其特征在于,所述瓦基(10)的内表面上具有沟槽。
4.根据权利要求3所述的金属塑料轴承,其特征在于,所述沟槽沿圆周和/或轴向延伸。
5.根据权利要求1所述的金属塑料轴承,其特征在于,所述金属丝骨架中的金属丝为螺旋形缠绕的铜丝。
6.根据权利要求1所述的金属塑料轴承,其特征在于,所述瓦基(10)为钢制,所述塑料层(30)由聚四氟乙烯塑料形成。
7.一种金属塑料轴承制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制作筒形的瓦基(10);
S2、由金属丝制作中间层(20)的金属丝骨架;
S3、将塑料与所述中间层(20)的金属丝骨架相结合,从而形成整体一体成型的复合材料层;
S4、将所述复合材料层钎焊覆盖在所述瓦基(10)内。
8.根据权利要求7所述的金属塑料轴承制造方法,其特征在于,所述步骤S1中,包括在所述瓦基的内表面加工沿圆周的沟槽和/或沿轴向的沟槽。
9.根据权利要求7所述的金属塑料轴承制造方法,其特征在于,所述步骤S2中,中间层(20)的金属丝骨架为铜丝进行缠绕制成。
10.根据权利要求7所述的金属塑料轴承制造方法,其特征在于,所述步骤S4的钎焊步骤包括:
S41、加工芯轴(40);
S42、将所述瓦基(10)加热,并在所述瓦基的待钎焊表面挂锡;
S43、将所述复合材料层进行切割和加热,并在卷圆机上将所述复合材料层卷制成圆筒形;
S44、将所述复合材料层压在挂好锡的所述瓦基(10)内部,然后在所述复合材料层内部压入芯轴(40);
S45、在所述芯轴的一端装上由聚四氟乙烯制成的密封垫(50),用压盖(60)将所述密封垫(50)压紧在所述复合材料层与所述瓦基(10)的配合端面上;将所述瓦基(10)的非钎焊表面做阻焊处理;
S46、将装配好的所述瓦基(10)、所述复合材料层、所述芯轴(40)、所述密封垫(50)、所述压盖(60)一起进行真空钎焊或金属浴钎焊得到金属塑料轴承。
11.根据权利要求10所述的金属塑料轴承制造方法,其特征在于,所述步骤S4的钎焊步骤中在步骤S46之后还包括:
S47、将钎焊好的所述金属塑料轴承在卷圆机上进行加压卷制,以消除焊接过程产生的应力。
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