[发明专利]一种恒温自恢复式化学除油方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种恒温自恢复式化学除油方法。

背景技术

在对金属件进行表面处理，例如镀锌处理之前，首先需要除去金属件表面的油污，最主要的做法是化学除油，首先，将水引入除油槽中，并加入除油粉；然后将金属件浸泡在除油槽内，通过皂化反应或乳化反应，从而除去金属件表面的油污，然而，其实际处理过程却较为缓慢，去除油污的效果不佳，亟待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种恒温自恢复式化学除油方法，处理后废水易于处理、除油效果好，且除油速度快。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种恒温自恢复式化学除油方法，包括：

向除油室内注入热水；

向所述除油室内所述热水中注入除油粉，形成第一溶液；

启动搅拌器搅拌；

使金属件进入所述除油室，所述第一溶液对所述金属件进行浸泡以及去污处理，并形成第二溶液；

在一定时间内取走所述除油室内定量的所述第二溶液，在相同的时间段内，向所述除油室内补充等量的所述第一溶液；

实时地采集所述溶液的第一温度；

将所述第一温度和预设的第二温度进行比较，当所述第一温度小于所述第二温度时,逐步抽取所述除油室内溶液加热后，循环回所述除油室。

“使金属件进入所述除油室，并浸泡在所述溶液中”之后，使所述除油室处于密封状态。

所述除油室设保温层。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明在实际操作过程中，除油室处于封闭状态，可以有效减少热量散失，减少能耗，另外，除油室溶液的温度始终保持，本发明采用一个循环过程，使得除油室内溶液浓度始终保持不变，有助于保证对金属件表面的除油效果以及除油效率。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

实施例1

一种恒温自恢复式化学除油方法，包括如下步骤：

S1、向除油室内注入热水。

具体的：取一个除油室，除油室内设热水进口，热水进口处设有阀门，远端连接热水供应设备，优选为锅炉。

S2、向除油室内注入适量的除油粉，在除油室内形成第一溶液。

具体的：除油粉可通过开设在除油室上的另一个进口加入。

S3、启动搅拌器搅拌。

具体的：除油室内设搅拌器，除油室外可控制搅拌器工作或停止工作。

S4、使金属件进入除油室，并浸泡在第一溶液中进行处理，处理后的溶液称为第二溶液。

具体的：除油室内设进料口，由此进料口可使金属件进入。

S5、在一定时间内取走除油室内定量的第二溶液，在相同的时间段内，向除油室内补充等量的第一溶液。

具体的：化学除油过程中，有效成分被逐渐消耗，为防止除油过程效率变低效果变差，需要不断向除油室内补充第一溶液。

S6、采集溶液的第一温度。

具体的：除油室内设温感传输模块，可实时地采集溶液的第一温度。

S7、将采集到的第一温度与预设的第二温度进行比较，如果检测到第一温度大于或等于第二温度，转至S5，当检测到第一温度小于第二温度,转至S7，直至结束。

具体的：温感传输模块将第一温度传输给控制芯片，控制芯片内设存储模块、比较模块、控制模块，比较模块调取预存在存储模块中的第二温度，并与由温感传输模块传输至的第一温度进行比较，如果第一温度大于或等于第二温度，则转到S5，如果第一温度小于第二温度，则转到S6。

S8、逐步抽取除油室内的溶液进行加热，然后，将加热后的溶液循环注入除油室内。

具体的：除油室连通水泵进口，水泵出口连接加热器进口，控制模块控制水泵以及加热器工作，水泵从除油室内抽取溶液，并将之泵入加热器内进行加热，而经过加热器加热后的溶液循环注入除油室内，由于采用一种循环模式，使在保持除油室内溶液的温度的同时，除油室内的温度不会发生骤变，溶液的浓度也始终保持，同时，水循环的过程也使溶液内流动加剧，有助于金属件表面油污的除去。

本发明在实际操作过程中，除油室处于封闭状态，可以有效减少热量散失，减少能耗，另外，除油室溶液的温度始终保持，本发明采用一个循环过程，使得除油室内溶液浓度始终保持不变，有助于保证对金属件表面的除油效果以及除油效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。