[发明专利]一种复合材料轴承及其制造方法

权利要求书

1.一种复合材料轴承的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、处理钢基体（1），使其表面粗糙度达到Ra1.6以内；

B、在所述钢基体（1）表面均匀设置球形铜粉，并在还原性或惰性气氛下进行烧结，形成多孔铜粉层（2）；

C、在聚四氟乙烯处于粘流状态的温度下，在形成有所述多孔铜粉层（2）的钢基体（1）表面模压聚四氟乙烯，制得厚度为0.1～1.5mm的聚四氟乙烯层（3），得到所述复合材料轴承。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C包括：

将形成有所述多孔铜粉层（2）的钢基体（1）进行加热；

当所述钢基体（1）的表面温度达到聚四氟乙烯处于粘流状态的温度时，将预先制作的厚度为0.4～1.8mm的聚四氟乙烯片材放置到所述钢基体（1）上，对所述聚四氟乙烯片材进行限位加压，得到所述复合材料轴承。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述步骤C包括：

将形成有所述多孔铜粉层（2）的钢基体（1）在加热炉内加热至400～450℃，恒温0.5小时以上，取出后放置在模具的下胎模上；

检测所述钢基体（1）的表面温度，当所述表面温度降至327～380℃时，在所述钢基体（1）上放置所述聚四氟乙烯片材，使用所述模具的上胎模对所述聚四氟乙烯片材进行限位加压，制得所述聚四氟乙烯层（3）。

4.根据权利要求2或3所述的制造方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯片材的制作方法包括：

压制：将聚四氟乙烯树脂粉末或经混料后的填充改性聚四氟乙烯树脂粉末在30～50MPa下压制成型，压制的厚度为0.4～1.8mm；

烧结：将所述压制成型的物料在360～390℃下烧结，按照欲形成的轴承尺寸剪裁，得到所述聚四氟乙烯片材。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述球形铜粉的材质为QSn8-3球形锡青铜，细度为20～60目。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤B中的烧结气氛为氮气与氢气混合气氛，所述混合气氛中氮气与氢气的体积比为1：3。

7.一种复合材料轴承，包括钢基体（1）、多孔铜粉层（2）和聚四氟乙烯层（3），其特征在于，采用权利要求1至6中任一项所述的制造方法制造而成。