[发明专利]一种防水电力线缆及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防水电力线缆及其制作方法。

背景技术

在电力传输过程中，电力电缆一般暴露在室外环境中，因此，要求电力电缆具有良好的防水性能。现有技术中，在电缆结构设计时为了使得电缆具有防水特性，可以在电缆的内部设置大量用于防水的防水层或防水绳，这样，一方面防水电缆的防水性能较差，并且使得防水电缆的防水性能不稳定。因此，提供一种防水电力电缆，提高电缆的防水性能，并且电缆具有较高的防水稳定性，是现有技术中需要解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提出一种防水电力线缆及其制作方法，提高了电缆的防水性能，并且电缆具有较高的防水稳定性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防水电力线缆，由至少两根防水子线缆和包裹在至少两根防水子线缆之外的外保护套组成，其中，每根防水子线缆从里到外依次包括导体、涂抹在导体的外表面用于防水的防水粉末涂层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第一半导电防水带、金属屏蔽层、第二半导电防水带、防水层9和护套层。

优选地，导体屏蔽层和绝缘屏蔽层均为半导电材料制成。

优选地，绝缘层为XLPE材料制成。

优选地，防水层为双面铝塑复合带并且挤包聚乙烯制成的纵包结构。

优选地，护套层采用PVC或PE材料制成。

优选地，第一半导电防水带和第二半导电防水带的厚度为0.1-0.4mm。

优选地，防水层的厚度为0.2-0.4mm。

优选地，所述防水电力线缆由四根防水子线缆绞合而成，并且，防水电力线缆的直径为20-30mm。

一种防水电力线缆的制作方法，包括如下步骤：

S1、在导体的外表面涂抹防水粉末涂层；

S2、在S1的基础上，在导体的外围依次挤包导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层；

S3、在S2的基础上，在绝缘屏蔽层的表面绕包第一半导电防水带，然后在第一半导电防水带的外围绕包金属屏蔽层，然后在金属屏蔽层的外表面绕包第二半导电防水带；

S4，在S3的基础上，在第二半导电防水带的外表面采用双面铝塑复合带并且挤包聚乙烯制成纵包结构的防水层，然后在防水层的外周成型护套层，得到防水子线缆；

S5，将上述S1-S5制成的多根防水子线缆采用绞合成缆工艺，并在其外部形成外保护套，得到所述防水电力线缆。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明提出的防水电力线缆，由至少两根防水子线缆和包裹在至少两根防水子线缆之外的外保护套组成，其中，每根防水子线缆从里到外依次包括导体、涂抹在导体的外表面用于防水的防水粉末涂层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第一半导电防水带、金属屏蔽层、第二半导电防水带、防水层9和护套层。通过合理地设计电缆结构，单根子线缆具有优良的防水性能，从而使得整个防水电缆具有优良的防水性能，并且，该防水线缆的防水稳定性较高。

附图说明

图1是本发明提出的一种防水电力线缆的剖面结构示意图。

图2是本发明提出的一种防水电力线缆的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

如图1所示，图1是本发明提出的一种防水电力线缆的剖面结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种防水电力线缆，所述防水电力线缆由至少两根防水子线缆绞合而成；每根防水子线缆包括导体1、防水粉末涂层2、导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、第一半导电防水带6、金属屏蔽层7、第二半导电防水带8、防水层9和护套层10；导体1为一根导线或者由多根导线绞合而成，导线为铜导线、铝导线或者由铜铝合金线，导体屏蔽层3包裹在导体1的外周，绝缘层4包裹在导体屏蔽层3的外周，绝缘屏蔽层5包裹在绝缘层4的外周，第一半导电防水带6绕包在绝缘屏蔽层5的外周，金属屏蔽层7包裹在第一半导电防水带6的外周，第二半导电防水带8绕包在金属屏蔽层7的外周，防水层包裹在第二半导电防水带8的外周，护套层10包裹在防水层的外周；防水粉末涂层2涂抹在导体1的外表面用于防水。

在优选实施例中，导体屏蔽层3和绝缘屏蔽层5均为半导电材料制成的半导电屏蔽层，通过该设置扩展了防水电力线缆的应用范围。

在优选实施例中，绝缘层4为XLPE材料制成。

在优选实施例中，防水层为双面铝塑复合带并且挤包聚乙烯制成的纵包结构，防水层的厚度为0.2-0.4mm。