[发明专利]节能油污清洗方法

权利要求书

1.一种节能油污清洗方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）在超声波清洗容器的底部设置一超声波发生器，该超声波发生器与一换能器电连接；

（2）在该超声波清洗容器中设置一发热管，用于升高该超声波清洗容器中液体的温度；

（3）设置一温控器，用于控制该发热管加热的程度，防止温度过高浪费电能，温度过低影响清洗效率；

（4）在该超声波清洗容器中装入清洗液，将待清洗物泡入到清洗液中；

（5）开启发热管，通过温控器对发热管的加热程度进行控制，使得清洗液的温度提高到将待清洗物表面的油污溶解；

（6）超声波发生器工作，该超声波发生器发出的高频信号通过换能器转换成高频机械震动波对待清洗物进行清洗。

2.根据权利要求1所述的节能油污清洗方法，其特征在于，所述高频机械震动波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动从而产生数以百计的微小气泡，这些气泡在高频机械震动波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生高压气泡对工件表面油污迅速爆破，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落。

3.根据权利要求2所述的节能油污清洗方法，其特征在于，所述发热管采用220V电源加温，使被清洗物的表面油污通过高温先溶解再通过超声波清洗，缩短清洗时间，由原来的5分钟缩短为3分钟。

4.根据权利要求1所述的节能油污清洗方法，其特征在于，所述清洗液已被除起到一个范围为0.01至5ppm的预先确定的溶解氧含量。

5.根据权利要求4所述的节能油污清洗方法，其特征在于，所述温控器包括一热感应器和一数据处理器，该热感应器与数据处理器电连接，该数据处理器控制该发热管的电源回路，当清洗液的温度升高到设定温度时，数据处理器所接收到热感应器传回的信号达到设定值，数据处理器发出指令断开发热管的电源回路，使发热管停止工作。

6.根据权利要求5所述的节能油污清洗方法，其特征在于，所述发热管包括一发热元件，该发热元件密封在一由热量导体制成的密封罩中。