[发明专利]双金属压缩机轮及其制造方法无效
申请号: | 201210489573.6 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN103133408A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | T·R·加勒德 | 申请(专利权)人: | 艾克莫特国际公司 |
主分类号: | F04D29/28 | 分类号: | F04D29/28;F04D29/30;F04D29/02;B22D19/16 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 苏娟 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双金属 压缩 机轮 及其 制造 方法 | ||
1.一种压缩机轮,包括:
内部部分,所述内部部分包括具有第一屈服强度的第一材料;以及
叶片部分,所述叶片部分包括具有第二屈服强度的第二材料,其中所述第一屈服强度大于所述第二屈服强度,并且所述叶片部分被模铸在所述内部部分上。
2.根据权利要求1所述的压缩机轮,其中,所述第一材料大部分包括钢,并且所述第二材料大部分包括铝。
3.根据权利要求1所述的压缩机轮,其中,所述第一材料大部分包括钛,并且所述第二材料大部分包括铝。
4.根据权利要求1所述的压缩机轮,其中,所述内部部分的主体是大致圆柱形,并且所述内部部分另外具有从所述圆柱形主体的外表面在大致径向上向外延伸的抓握特征。
5.根据权利要求4所述的压缩机轮,其中,所述抓握特征在第一径向距离处的截面面积大于在第二径向距离处的截面面积;所述第一径向距离大于所述第二径向距离;并且所述抓握特征通过所述第二材料包封。
6.根据权利要求4所述的压缩机轮,其中,所述内部部分的主体限定孔口,并且所述压缩机轮的内部部分能够滑动配合到轴上。
7.根据权利要求4所述的压缩机轮,其中,所述内部部分的主体沿着其长度的至少一半是实体的,并且所述内部部分在一端上限定螺纹孔口,以适配轴。
8.根据权利要求4所述的压缩机轮,其中,所述抓握特征形成以如下方式中的一种方式配置的凸脊:周向、径向、螺旋和波形。
9.根据权利要求4所述的压缩机轮,其中:
所述抓握特征中的一个抓握特征周向配置在所述内部部分的外表面上;
所述一个抓握特征具有邻近所述内部部分的主体的基部;以及
所述一个抓握特征具有从所述基部向外位移的第一凸角和第二凸角,所述第一凸角和第二凸角具有大于所述基部的截面的截面。
10.一种涡轮增压器,包括:
轴;
联接到所述轴的涡轮机轮;以及
联接到所述轴的压缩机轮,其中所述压缩机轮包括:内部部分,所述内部部分包括具有第一热膨胀系数的第一材料;以及叶片部分,所述叶片部分包括具有第二热膨胀系数的第二材料;所述第一热膨胀系数小于所述第二热膨胀系数,并且所述叶片部分被模铸在所述内部部分上。
11.根据权利要求10所述的涡轮增压器,其中,所述第一材料具有比所述第二材料高的屈服强度。
12.根据权利要求10所述的涡轮增压器,其中,所述轴的材料和所述压缩机轮的内部部分的材料是类似的,并且所述压缩机轮被滑动配合在所述轴上。
13.根据权利要求10所述的涡轮增压器,其中,所述内部部分的主体是大致圆柱形的,并且所述内部部分另外具有从所述圆柱形主体的外表面在大致径向方向上向外延伸并周向配置在所述外表面上的至少一个抓握特征。
14.根据权利要求13所述的涡轮增压器,其中,所述抓握特征具有邻近所述圆柱形主体定位的基部;所述抓握特征还包括在径向上比所述基部更远离所述圆柱形主体定位的凸角;并且所述基部的截面面积小于所述凸角的截面面积。
15.根据权利要求13所述的涡轮增压器,其中,所述抓握特征在所述模铸过程中通过所述第二材料包封。
16.根据权利要求13所述的涡轮增压器,其中:
所述抓握特征具有邻近所述内部部分的主体的基部;
所述抓握特征具有从所述基部向外位移的第一凸角和第二凸角,其中所述第一凸角和第二凸角具有大于所述基部的截面的截面。
17.一种制造压缩机轮的方法,包括:
由第一材料形成所述压缩机轮的内部部分,其中所述内部部分的外表面具有向外延伸的多个抓握特征,并且所述形成包括铸造和加工中的一种;
将所述压缩机轮的内部部分放置在模具内;
将熔融的第二材料注射到所述模具中,其中所述第二材料接触所述内部部分的外表面;
冷却所述模具的内容物;以及
打开所述模具以释放所述模具的内容物。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述第一材料的热膨胀系数小于所述第二材料的热膨胀系数。
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