[发明专利]一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺

权利要求书

1.一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，所述复合钢管是由低合金结构钢的基层和奥氏体不锈钢的复层所组成，其特征在于:所述复合钢管管长为3000-12500mm,管直径为400-500mm，基层的厚度为4-6mm,复层的厚度为0.3-1mm；所述基层之间采用焊丝H08MnA和焊剂SJ101进行埋弧焊接；所述复层之间采用焊丝CHW-308L和焊剂CHF117进行埋弧焊接；所述焊接时焊接电流为675-700A，焊接电压为31-34V，焊丝直接为4mm,焊接速度为1.8-1.9m/min，焊接后采用缓冷；所述焊接后基层接头熔合区主要成分为粒状贝氏体和珠光体；所述焊接后复层接头熔合区主要成分为奥氏体和铁素体。

2.如权利要求1所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述焊接工艺中基层之间焊缝的化学成分的重量含量为：C 0.13-0.18%、Mn 0.69-0.79%、Si 0.22-0.26%、Ni 0.36-0.97%、Cr 0.73-2.00%、P ≤0.016%、S ≤0.007%、Mo≤0.007%、Cu 0.033-0.044%、V≤0.007%、Nb≤0.002%、Ti≤0.003%、Al 0.018-0.029%。

3.如权利要求2所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述焊接工艺中复层之间焊缝的化学成分的重量含量为：C 0.06-0.08%、Mn 1.29-1.38%、Si 0.48-0.50%、Ni 5.70-6.22%、Cr 11.95-13.54%、P≤0.023%、S≤0.007%、Mo≤0.03%、Cu 0.12-0.13%、V≤0.064%、Nb≤0.045%、Ti≤0.01%、Al 0.18-0.012%。

4.如权利要求3所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述焊接时钝边尺寸为1.6-2.4mm，管端坡口角度为30-35°，管端切斜量小于1.6mm。

5.如权利要求4所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述基层之间焊缝余高小于1.4mm，复层之间焊缝余高小于1.8mm。

6.如权利要求5所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述焊接时焊接坡口为Y型。

7.如权利要求6所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述焊接时焊接导电嘴下端面距管体内表面高度20～25mm。

8.如权利要求7所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述焊丝与焊接方向水平面夹角70～80°。

9.如权利要求8所述一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺，其特征在于：所述复合钢管的外层为低合金结构钢层，内层为不锈钢层。