[发明专利]一种脱硫塔的环管旋流层及其工作方法无效
申请号: | 201210490417.1 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN103007729A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 郭振清 | 申请(专利权)人: | 广东依科电力技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50 |
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地址: | 528437 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 环管旋流层 及其 工作 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱硫塔的环管旋流层及其工作方法。
背景技术
目前,由于湿法脱硫技术比较成熟且采用价廉的吸收剂,成为目前世界上使用最为广泛的脱硫技术。然而也存在着脱硫效率不高、能耗水平高和脱硫成本高的问题。
在湿法脱硫工艺中,其核心部分为脱硫塔。在脱硫塔内,含硫烟气被吸收、氧化。其中含硫烟气被吸收是影响脱硫效率及能耗的关键过程。含硫烟气从吸收塔的烟气入口进入脱硫塔时很容易产生贴壁现象,使得部分烟气未经过脱硫作用而逃逸掉。同时,烟气逃逸也会对脱硫塔内的流场分布产生不利的影响,对脱硫系统的安全稳定运行产生负面效应。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种结构简单、脱硫效率高的脱硫塔的环管旋流层。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种脱硫塔的环管旋流层,包括脱硫塔壁,贴脱硫塔壁布置有环形浆液管道,环形浆液管道切向布置有一个以上的高效雾化喷嘴,所述高效雾化喷嘴设置在环形浆液管道的下方。
进一步的,所述环形浆液管道的直径为0.8m。
进一步的,所述脱硫塔壁呈圆筒形。
本发明的另一主要目的在于提供一种结构简单、脱硫效率高的脱硫塔的环管旋流层的工作方法。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:浆液在环管旋流层内,贴脱硫塔壁布置有环形浆液管道,管道上切向布置有高效雾化喷嘴,使得浆液形成螺旋向下的紊流场;含硫浓度较高的烟气经过烟气入口后向上运动,与高效雾化喷嘴作用产生的超细雾粒进行接触,实现高效脱硫。
本发明脱硫塔的环管旋流层及其工作方法的有益效果是:可以防止烟气沿塔壁逃逸,使得烟气更易流向喷淋密度较为集中的塔中心;同时,减小了脱硫塔的直径,从而简化了塔内结构,减少了塔内布置的管道。切向布置有高效雾化喷嘴产生的紊流场,增强了反应物混合的均匀性,增加了反应比表面积,延长了反应接触的时间,加快了吸收反应的速率,从而实现高效脱硫。
附图说明
图1为本发明脱硫塔的环管旋流层的主视图;
图2为本发明脱硫塔的环管旋流层的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,本发明的一种脱硫塔的环管旋流层,包括脱硫塔壁7,贴脱硫塔壁7布置有环形浆液管道3,环形浆液管道3切向布置有一个以上的高效雾化喷嘴4,所述高效雾化喷嘴4设置在环形浆液管道3的下方。切向布置有高效雾化喷嘴4产生的紊流场,增强了反应物混合的均匀性,增加了反应比表面积,延长了反应接触的时间,加快了吸收反应的速率,从而实现高效脱硫。
其中,所述环形浆液管道3的直径为0.8m,其具有类似整流构件的作用,可以防止烟气沿塔壁逃逸,使得烟气更易流向喷淋密度较为集中的塔中心。所述脱硫塔壁7呈圆筒形。
其工作方法为:浆液在环管旋流层内,贴脱硫塔壁7布置有环形浆液管道3,管道上切向布置有高效雾化喷嘴4,使得浆液形成螺旋向下的紊流场;含硫浓度较高的烟气经过烟气入口后向上运动,与高效雾化喷嘴4作用产生的超细雾粒进行接触,实现高效脱硫。
本发明脱硫塔的环管旋流层及其工作方法的有益效果是:可以防止烟气沿塔壁逃逸,使得烟气更易流向喷淋密度较为集中的塔中心;同时,减小了脱硫塔的直径,从而简化了塔内结构,减少了塔内布置的管道。切向布置有高效雾化喷嘴产生的紊流场,增强了反应物混合的均匀性,增加了反应比表面积,延长了反应接触的时间,加快了吸收反应的速率,从而实现高效脱硫。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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