[发明专利]一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法

权利要求书

1.一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：

1)按质量份数取4-8份表征参数直径为0.1-1um、长度为5-12um的碱式硫酸镁晶须，2-6份表征参数直径为0.1-0.8um、长度为6-10um的四针状氧化锌晶须；将上述二种晶须混合均匀后，在350-450℃真空炉中焙烧4-6h，冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散30-45min，然后常压等离子处理10-20min，再在含硬脂酸钙分散液的60-70℃去离子水中超声波分散、清洗25-35min，取溶液上层悬浮晶须经150目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作3-5次直至滤清；滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须；

2)按质量份数取步骤1)得到的改性晶须6-10份，与膨胀型阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐4-8份、红磷阻燃剂1-2份、KH-550硅烷偶联剂0.5-1.5份，在70-80℃条件下混合机中密闭搅拌反应45-60min，得到阻燃抗熔滴晶须；

3)按质量比取步骤2)得到的阻燃抗熔滴晶须6-15份，与PTT+PET共混酯聚酯94-85份，熔融制成变模量阻燃抗熔滴PTT/PET共混酯聚酯为皮层的皮芯型变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维。

2.根据权利要求1所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于：

步骤1)中，按质量份数取6份表征参数直径为0.1-1um、长度为5-12um的碱式硫酸镁晶须，4份表征参数直径为0.1-0.8um、长度为6-10um的四针状氧化锌晶须；将这二种晶须混合均匀后，在400℃真空炉中焙烧5h，冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散40min，然后常压等离子处理15min，再在含硬脂酸钙分散液的65℃去离子水中超声波分散、清洗30min，取溶液上层悬浮晶须经150目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作4次直至滤清；滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须；

步骤2)中，按质量份数取步骤1)得到的改性晶须8份，与膨胀型阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐6份、红磷阻燃剂1.5份、KH-550硅烷偶联剂1份，在75℃条件下混合机中密闭搅拌反应50min，得到阻燃抗熔滴晶须；

步骤3)中，按质量比取步骤2)得到的阻燃抗熔滴晶须10份，与PTT+PET共混酯聚酯90份，熔融制成变模量阻燃抗熔滴PTT/PET共混酯聚酯为皮层的皮芯型变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维。

3.根据权利要求1或2所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于所述的共混酯聚酯PTT：PET的质量比为100-0∶0-100。

4.根据权利要求1或2所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的皮层是按质量比20％-50％阻燃抗熔滴；它还包括由变模量阻燃抗熔滴聚酯经共混或复合技术纺制成PDY、DTY、BCF、BSY、无纺布。

5.根据权利要求1或2所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于所述变模量阻燃抗熔滴聚酯采用共混或复合技术制成变模量阻燃抗熔滴聚酯片材、管材、棒材、线材。