[发明专利]一种碳化硅先驱体复合纤维的制备方法无效
申请号: | 201210491184.7 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN102943319A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 程博闻;颜贵龙;庄旭品;陶潇枭;康卫民 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | D01F8/16 | 分类号: | D01F8/16;D01F1/10;D01D1/09;D01D5/04;D01F9/10;C04B35/565 |
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地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 先驱 复合 纤维 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)水包油型(O/W)纺丝乳液的配制:将一种碳化硅先驱体聚合物溶解在至少一种有机溶剂中,制成质量分数为10-70%的均一油相溶液;将一种水溶性成纤聚合物溶解在水中,加入表面活性剂,形成质量分数为1-50%的均一水相溶液,表面活性剂的用量为溶液质量的0.1-10%;再将所述的先驱体溶液和水溶性聚合物溶液以体积比1∶10-1∶1搅拌混合,得到稳定的水包油型(O/W)纺丝乳液;
2)溶液喷射纺丝方法制备碳化硅先驱体复合纤维:将纺丝乳液以1-40mL/h/喷丝孔的进液速率供应到喷丝头,使纺丝乳液从喷丝头中挤出,形成乳液细流;然后利用至少一股高速喷射气流以与纺丝乳液细流0-30°的喷射角牵伸细化所述的纺丝乳液细流,逐渐形成碳化硅先驱体复合纤维。
2.根据权利要求1所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的碳化硅先驱体为聚碳硅烷、聚硅氮烷、聚脲硅烷、聚甲基硅烷、聚碳甲基硅烷中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、苯、环己烷、环戊烷、氯仿、四氯化碳或乙腈。
4.根据权利要求1所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的水溶性成纤聚合物为聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、聚马来酸、聚乙二醇、淀粉衍生物中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的表面活性剂为阴离子活性剂、阳离子活性剂、非离子活性剂或两性活性剂。
6.根据权利要求5所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的阴离子活性剂为直链烷基苯磺酸盐、α烯基磺酸盐、烷基硫酸酯、聚氧化乙烯烷基硫酸酯、烷基硫酸钠、烷基硫酸钙或烷基苯磺酸钙。
7.根据权利要求5所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的阳离子活性剂为二烷基二甲基铵盐、咪唑鎓盐、烷基二甲基苯胺盐或烷基甲基溴化铵。
8.根据权利要求5所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的非离子活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、氧化烷基二甲基铵、脂肪酸烷醇酰胺酯、烷基多糖苷或聚氧乙烯烷基苯基醚。
9.根据权利要求5所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的两性活性剂为烷基甜菜碱或烷基磺基甜菜碱。
10.根据权利要求1所述的碳化硅先驱体复合纤维的制备方法,其特征在于,所述的高速喷射气流的温度为20-140℃,速率是纺丝乳液细流速率的1000-30000倍。
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