[发明专利]一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备及分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备及分离方法。

背景技术

甲基丙烯酸甲酯（MMA）是一种重要的有机化工原料，用途十分广泛。近几年，亚洲市场对电子/电器/光学用品、显示标志、各种照明设备和灯具需求旺盛，推动了MMA行业的快速发展。生产MMA的主要方法有丙酮氰醇法（ACH法）、叔丁醇/异丁烯直接氧化法、乙烯羰基化法等方法。其中叔丁醇/异丁烯直接氧化法成为近年来MMA装置采用的主要工艺技术，其后续的MMA精制的工艺也成为研究热点。

中国专利公开号CN101020636介绍了一种由异丁烯（或叔丁醇)生产甲基丙烯酸甲酯过程中甲基丙烯酸甲酯的提纯分离方法。该专利采用普通精馏脱出未反应的甲基丙烯酸醛，然后用0～60℃，质量浓度为20～100%的氯仿水溶液进行萃取，脱除甲醇和水及有机杂质，最后进行闪蒸和减压精馏对甲基丙烯酸甲酯进行提纯精制。在上述分离过程中，虽然得到了纯的MMA，但是对其他产物并不进行回收利用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备及分离方法，解决以上技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备，包括一用于对甲基丙烯酸甲酯反应液进行提纯的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括一用于存放正己烷的溶剂罐、一萃取塔、一溶剂回收塔、一脱杂酯塔、一MMA精制塔；

所述萃取塔分别连接一洗涤水输入管、一MMA反应液输入管、一正己烷输入管，所述溶剂罐通过正己烷输入管连接所述萃取塔，所述萃取塔的塔顶通过连接管连接所述溶剂回收塔；

所述溶剂回收塔的塔顶连接一溶剂回收塔回流罐，所述溶剂回收塔回流罐通过连接管分别连接所述溶剂回收塔的塔顶、所述溶剂罐；

所述溶剂回收塔的塔釜通过连接管连接所述脱杂酯塔，所述脱杂酯塔的塔顶连接一脱杂酯塔回流罐，所述脱杂酯塔回流罐通过连接管分别连接所述脱杂酯塔的塔顶、一轻组分输出管；

所述脱杂酯塔的塔釜通过连接管连接所述MMA精制塔，所述MMA精制塔的塔顶连接一MMA精制塔回流罐，所述MMA精制塔回流罐通过连接管分别连接所述MMA精制塔的塔顶、一MMA输出管，所述MMA精制塔的塔釜通过连接管连接一重组分输出管。

所述洗涤水输入管位于所述萃取塔的塔顶处、所述MMA反应液输入管位于所述萃取塔的中部，所述正己烷输入管位于所述萃取塔的塔釜处。

所述萃取塔的塔釜连接一溶剂汽提塔，所述溶剂汽提塔的塔顶连接一溶剂汽提塔回流罐，所述溶剂汽提塔回流罐通过连接管连接所述溶剂罐；

所述溶剂汽提塔的塔釜通过连接管连接一甲醇高压精馏塔，所述甲醇高压精馏塔的塔顶连接一甲醇高压精馏塔回流罐，所述甲醇高压精馏塔回流罐通过连接管分别连接所述甲醇高压精馏塔的塔顶、一甲醇输出管；

所述甲醇高压精馏塔的塔釜连接一甲醇低压精馏塔，所述甲醇低压精馏塔的塔顶连接一甲醇低压精馏塔回流罐，所述甲醇低压精馏塔回流罐通过连接管分别连接所述甲醇低压精馏塔的塔顶、另一甲醇输出管；所述甲醇低压精馏塔的塔釜通过连接管连接所述洗涤水输入管。

本发明对MMA反应液的分离工艺的换热网络还进行了优化，以提高本发明的能量利用率：

所述溶剂回收塔连接一溶剂回收塔再沸器，所述溶剂回收塔再沸器通过第一阀门连接第一蒸汽管，所述溶剂回收塔再沸器通过第二阀门连接第二蒸汽管，所述溶剂回收塔再沸器通过第三阀门连接第三蒸汽管，所述溶剂回收塔再沸器通过第四阀门连接第四蒸汽管；所述第一蒸汽管、所述第二蒸汽管输入气相蒸汽，所述第三蒸汽管、所述第四蒸汽管输出液相蒸汽；

所述脱杂酯塔连接一脱杂酯塔再沸器，所述脱杂酯塔再沸器通过第五阀门连接第五蒸汽管，所述脱杂酯塔再沸器通过第六阀门连接第六蒸汽管，所述脱杂酯塔再沸器通过第七阀门连接第七蒸汽管，所述脱杂酯塔再沸器通过第八阀门连接第八蒸汽管；所述第五蒸汽管、所述第六蒸汽管输入气相蒸汽，所述第七蒸汽管、所述第八蒸汽管输出液相蒸汽；

所述MMA精制塔连接一MMA精制塔再沸器，所述MMA精制塔再沸器通过第九阀门连接第九蒸汽管，所述MMA精制塔再沸器通过第十阀门连接第十蒸汽管，所述MMA精制塔再沸器通过第十一阀门连接第十一蒸汽管，所述MMA精制塔再沸器通过第十二阀门连接第十二蒸汽管；所述第九蒸汽管、所述第十蒸汽管输入气相蒸汽，所述第十一蒸汽管、所述第十二蒸汽管输出液相蒸汽；