[发明专利]一种氟化氢回转炉炉体对接的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉体对接的方法，具体是一种氟化氢回转炉炉体对接的方法，属于氟化氢回转炉技术领域。

背景技术

氟化氢回转炉是生产氟化氢必要的设备，由于炉体比较长，一般炉体都是由前筒体和后筒体焊接成一个整体，在进行生产时炉体会进行转动并保持在一个比较高的温度值，所以在前后筒体对接时，不仅要求前后筒体的平行度一直，而且焊缝要比较均匀，现在进行前后筒体焊接时，采用的是人工目测进行校准，这种方法存在的误差比较大，生产出的回转炉使用寿命比较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种氟化氢回转炉炉体对接的方法，不仅能使安装的前后筒体平行度高，而且焊缝均匀，能有效地提高筒体的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种氟化氢回转炉炉体对接的方法，该方法的具体步骤是：

a.在前筒体的一端和后筒体的一端分别安装相同的法兰盘，法兰盘上均匀的设有至少4个安装孔；

b.在前筒体法兰盘上的安装孔周围任意钻一个安装孔，在后筒体法兰盘的相对应的位置处钻一个安装孔；

c.分别将前筒体放置在托轮装置上，后筒体放置在胎架上，并使前后筒体相互接触；

d.通过托轮装置的转动使前筒体法兰盘上的安装孔与后筒体法兰盘上的安装孔相互对应，并用螺栓穿过安装孔将前筒体和后筒体紧固连接；

e.用电焊对前后筒体接触的内部进行焊接；

f.完成后将分别螺栓拆除和法兰盘打磨掉，然后对前后筒体的外部进行焊接；

g.完成后对其焊接处进行电刨，使焊接处平整。

与现有技术相比，本发明采用在法兰盘相连，并在法兰盘上任意钻一个孔，这样就能通过就能保证前后筒体连接时的相对位置，不仅能使安装的前后筒体平行度高，而且焊缝均匀，能有效地提高筒体的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的安装示意图；

图2是本发明法兰盘的示意图。

图中：1、托轮装置，2、前筒体，3、前筒体法兰盘，4、后筒体法兰盘，5、后筒体，6、胎架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种氟化氢回转炉炉体对接的方法，该方法的具体步骤是：

a.在前筒体2的一端和后筒体5的一端分别安装相同的法兰盘，法兰盘上均匀的设有至少4个安装孔；

b.在前筒体法兰盘3上的安装孔周围任意钻一个安装孔，在后筒体法兰盘4的相对应的位置处钻一个安装孔；

c.分别将前筒体2放置在托轮装置上，后筒体5放置在胎架6上，并使前后筒体相互接触；

d.通过托轮装置1的转动使前筒体法兰盘3上的安装孔与后筒体法兰盘4上的安装孔相互对应，并用螺栓穿过安装孔将前筒体2和后筒体5紧固连接；

e.用电焊对前后筒体接触的内部进行焊接；

f.完成后分别将螺栓拆除和法兰盘打磨掉，然后对前后筒体的外部进行焊接；

g.完成后对其焊接处进行电刨，使焊接处平整。