[发明专利]一种胶粘剂废胶焚烧处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及有机废渣焚烧处理技术领域，具体涉及一种胶粘剂废胶焚烧处理装置。

背景技术

目前，在生产胶粘剂的过程中，经过一系列的聚合、裂解、精制等反应得到产物的同时，往往伴随有固体废胶产生，其主要成分包括有机聚合物、甲醛等化合物。如果不对其进行处理直接当垃圾丢弃，则会对空气、水源、土壤等造成严重污染，而采用常规的焚烧法，不仅不能将其彻底裂解燃烧，还会产生大量有害的黑色烟气，这些烟气长期排放不但危及周边农作物的生长，更加危及人类的身体健康。

现有专利号为CN201110060170.5的中国专利《一种新型的垃圾焚烧处理装置》，该垃圾焚烧处理装置包括焚烧室、过滤池、反应池、再生池和烟筒，所述的焚烧室的上部通过排烟管与装有滤液的过滤池相连，过滤池通过出气管依序与反应池、再生池和烟筒相连。这种装置能够除掉烟气中的灰尘、颗粒、可溶物及气体中的有害成分，并能将烟气中的可回收物质充分得到利用，废气通过处理后能使无害的气体排放到大气中，但是对于胶黏剂废胶并不能很好的焚烧处理。因此为贯彻“十二五”节能减排计划，从环保角度出发，如何有效地处理废胶，是当前胶粘剂行业的一大难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种胶粘剂废胶焚烧处理装置，该焚烧处理装置结构合理，通过对废胶的循环燃烧，不仅有效处理了因生产产生的废渣，变废为宝，并且燃烧过程中产生大量的热能可供生产及生活使用，同时整个处理过程无有害烟气排放，无残渣剩余。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种胶粘剂废胶焚烧处理装置，包括焚烧炉、烟囱，其特征在于所述焚烧炉的底部通过烟气管道与烟气连续检测系统相连，所述焚烧炉的顶部通过烟气管道依次与喷淋装置、分离罐和烟气连续检测系统相连接，形成一烟气循环回炉处理系统，所述烟囱与所述烟气连续检测系统的排气口相连通。

作为改进，所述焚烧炉为二个，两者通过耐火炉膛相连通，其中第一焚烧炉的边侧设有送风机、中部侧壁设有送料口，第二焚烧炉的底部通过烟气管道与所述烟气连续检测系统相连，第二焚烧炉的顶部通过烟气管道与喷淋装置相连。

作为改进，所述焚烧炉和喷淋装置之间还设有热能综合利用装置，该热能综合利用装置是由导热油炉和热交换器连接而成，其中导热油炉的另一端通过烟气管道与焚烧炉顶部相连，热交换器的另一端通过烟气管道与喷淋装置相连。

再改进，所述第二焚烧炉的底部和所述烟气连续检测系统之间的烟气管道上设置有第一引风机和第一阀门控制开关。

再改进，所述喷淋装置是由三个带有喷淋的储罐通过管道平行串联连接而成。

进一步改进，所述分离罐是由二个分离罐上下连接而成，其中下分离罐的中部与所述喷淋装置相连，上分离罐的顶部与所述烟气检测系统相连接。

最后，所述烟气连续检测系统与烟囱之间设有第二引风机和第二阀门控制开关。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明使用双焚烧炉装置，延长烟气在炉内的燃烧时间，可以在1100℃以上高温条件下裂解燃烧，并且经处理未完全裂解的烟气可循环回炉进一步裂解燃烧，无残渣剩余，达到烟气净化排放标准；

2、利用焚烧产生的热能供生产及生活使用，变废为宝，节省生产所需的可燃资源，大大降低生产成本；

3、设置多个喷淋储罐，利用水洗法有效除去烟尘及能溶于水的烟气，洗涤水进行净化处理后可重复使用；

4、引进烟气连续检测系统，实时监测，达到自动化控制，防止不合格烟气排放。

附图说明

图1是本发明所提供的胶粘剂废胶焚烧炉处理装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。