[发明专利]一种线路板尖角区成型方法有效
| 申请号： | 201210492100.1 | 申请日： | 2012-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN103025062A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 周定忠;刘庚新;庾文武 | 申请（专利权）人： | 胜华电子（惠阳）有限公司 |
| 主分类号： | H05K3/00 | 分类号： | H05K3/00 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 任海燕;陈文福 |
| 地址： | 516035 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 线路板 尖角区 成型 方法 | ||
1.一种线路板尖角区成型方法，该方法包括如下步骤：
步骤1，CNC成型前,在每片待加工线路板尖角区的尖端部设置一个通孔，或在每片待加工线路板尖角区的尖端部设置多个通孔，且多个通孔沿尖端部顶点的射线方向呈线性排列；
步骤2，取多片待加工线路板相叠后固定于CNC成型设备的工作位上；
步骤3，当在每片待加工线路板尖角区的尖端部设置一个通孔时，在CNC成型时，采用与通孔直径相同的铣刀，并取通孔圆心作为铣刀的下刀点，当在每片待加工线路板尖角区的尖端部设置多个通孔时，采用与最接近尖端部顶点的通孔直径相同的铣刀，并取最接近尖端部顶点的通孔的圆心作为铣刀的下刀点。
2.根据权利要求1所述的线路板尖角区成型方法，其特征在于：所述通孔或所述最接近尖端部顶点的通孔的直径大于或等于0.6mm。
3.根据权利要求2所述的线路板尖角区成型方法，其特征在于：所述通孔或所述最接近尖端部顶点的通孔的直径为0.6mm。
4.根据权利要求1所述的线路板尖角区成型方法，其特征在于：当在每片待加工线路板的尖角区设置多个通孔时，多个通孔相交，且沿尖角区顶点的射线方向渐大。
5.根据权利要求4所述的线路板尖角区成型方法，其特征在于：，所述多个通孔优选为三个通孔，且三个通孔的直径依次为0.6mm、0.7mm、0.8mm。
6.根据权利要求1所述的线路板尖角区成型方法，其特征在于：当在每片待加工线路板的尖角区设置多个通孔时，多个通孔沿尖角区中心线呈线性排列。
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