[发明专利]超声波清洗机外壳

说明书

技术领域

本发明涉及一种外壳结构，尤其是一种超声波清洗机外壳。

背景技术

超声波清洗机的结构离不开外壳，传统超声波清洗机外壳的加工一般是板材折弯后进行焊接或者是用成型模具加工，直接焊接外表面容易变形，表面光洁度不好，使用成型模具加工成本高，需要开模具，而且不同尺寸系列的外壳需要不同的模具，增加制造成本。传统的外壳上安装塑料把手一般是在外壳上焊接凸台，再在凸台上加工螺丝孔以安装把手，工序复杂，加工成本高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种超声波清洗机外壳，该外壳加工工序简单，加工成本低。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种超声波清洗机外壳，包括四个侧壁和一底板围成的中空并且一端敞开的长方体壳体，所述四个侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述底板位于所述壳体的底部并与所述壳体连接，所述壳体的上端开口敞开，所述壳体的第四侧壁包括第一连接板、第二连接板和中间连接板，所述中间连接板与所述第一连接板和第二连接板内表面的两段接缝处有两根固定条，所述两根固定条通过焊接将所述中间连接板与所述第一连接板和第二连接板固定连接起来。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁的第一连接板及第二连接板为一体折弯形成。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一侧壁和第三侧壁的上端分别压铆有两个螺母，所述第三侧壁的下端设置有一出水管孔和多个安装孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二侧壁上设置有两个方形按钮孔和五个圆按钮孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述第四侧壁上设置有一开关安装孔和一电源安装孔。

所述外壳的底端设置有内翻边的壳体裙边，所述壳体裙边上设置有多个裙边通孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述底板设置有多个螺钉安装孔和多个散热孔。

本发明的外壳结构，加工简单，通过折弯和两条固定条与侧壁连接板的焊接连接形成外壳，不影响壳体外观，不需要开模具，降低了加工成本，并且这种结构可以适用于不同的尺寸系列，同时在壳体的侧壁上压铆螺母，比焊接凸台再加工螺孔的工序少，加工成本低。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第四侧壁的正视图；

图3是本发明的底板的正视图；

图4是本发明的俯视图；

图中各部件的标记如下：1、第一侧壁，2、螺母，3、第二侧壁，4、方形按钮孔，5、圆按钮孔，6、第三侧壁，7、中间连接板，8、第四侧壁，9、固定条，10、壳体，11、底板，12、出水管孔，13、安装孔，14、开关安装孔，15、电源安装孔，16、散热孔，17、螺钉安装孔，18、壳体裙边，19、裙边通孔，81、第一连接板，82、第二连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。

请参阅图1至图4，本发明超声波清洗机外壳包括四个侧壁和一底板11围成的中空并且一端敞开的长方体壳体10，所述四个侧壁包括第一侧壁1、第二侧壁3、第三侧壁6和第四侧壁8，所述底板11位于所述壳体10的底部并与所述壳体10连接，所述壳体10的上端开口敞开，所述壳体10的第四侧壁8包括第一连接板81、第二连接板82和中间连接板7，所述中间连接板7与所述第一连接板81和第二连接板82内表面的两段接缝处有两根固定条9，所述两根固定条9通过焊接将中间连接板7与第一连接板81和第二连接板82固定连接起来。

较佳地，所述第一侧壁1、第二侧壁3、第三侧壁6和第四侧壁8的第一连接板81及第二连接板82为一体折弯形成。

另外，所述第一侧壁1和第三侧壁6的上端分别压铆有两个螺母2，通过螺母2将塑料把手安装到第一侧壁1和第三侧壁6上，所述第三侧壁6的下端设置有一出水管孔12和多个安装孔13，超声波清洗机的出水管穿过出水管孔12，可以将超声波清洗机内的水排出，安装孔13用于固定安装超声波清洗机的控制电路板。

另外，所述第二侧壁3上设置有两个方形按钮孔4和五个圆按钮孔5，用于安装操作按钮。

另外，所述第四侧壁8上设置有一开关安装孔14和一电源安装孔15，分别用于安装开关按钮和电源插座。