[发明专利]吸收式能量回收提质装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸收式能量回收提质装置。属热交换器技术领域。

背景技术

一般换热器及系统有：水——水热交换器、空气——水热交换器，可通过两种介质或流体存在的温度差进行换热，以收回热量，这种换热器所换热得到的所需介质温度都低于热源温度。另一种技术为热泵技术，通过驱动能量的作用及热交换，可以获得比余热源更高的介质温度。热泵一般有以电为动力的压缩式热泵和以热能为动力的吸收式热泵。常用的吸收式热泵以溴化锂溶液为吸收剂，以热能为动力。溴化锂吸收式热泵由：发生器3、冷凝器1、蒸发器5、吸收器7、溶液热交换器11、余热源热交换器12、冷剂循环泵9、溶液泵10、余热水循环泵13及系统管路组成，其发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器又都为单个热交换器，各部位都布有传热管（冷凝器传热管2、发生器传热管4、蒸发器传热管6、吸收器传热管8），经过传热管的作用，使溴化锂吸收式热泵的内部循环和外部循环两个系统的能量进行交换，达到热泵热交换的目的。

发明内容

本发明的目的在于更优化以往的吸收式热泵及外部系统，提高余热热源的发放温差，获得更多的余热热量，同时使系统简单化，节约运行成本、降低热泵的体积和制造成本。

本发明的目的是这样实现的：一种吸收式能量回收提质装置，包括发生器、冷凝器、吸收器、溶液热交换器、余热源热交换器、溶液泵和余热水循环泵，所述发生器、冷凝器和吸收器分别设置有冷凝器传热管、发生器传热管和吸收器传热管，其特征在于：所述装置还包括有闪蒸室，闪蒸室内没有设置传热管，闪蒸室和吸收器在同一腔室内，余热水循环泵的进出口管道将余热源热交换器的系统管道与闪蒸室相连接。余热源热交换器管道内被加热的热水进入闪蒸室闪发。

本发明吸收式能量回收提质装置，所述冷凝器冷凝成的水接入闪蒸室。

所述的余热源热交换器管道内的介质为水，水在余热源热交换器内获得热量升温后，直接进入吸收式能量回收提质装置内闪发降温，降温后的水经泵再送往余热源热交换器吸取热量。闪发出的水蒸汽被溴化锂溶液吸收，吸收水蒸汽的溴化锂溶液浓度变稀，吸收过程产生的热量被吸收器管内流动的冷却水带出，供给用热场所使用，所获得的温度高于余热源热交换器送入的温度。吸收完的稀溶液进过溶液泵输送，经溶液热交换器升温后进入发生器，被外部热源加热产生水蒸汽，水蒸汽进入冷凝器冷凝成水，凝水再流入闪蒸部位，补足闪蒸的水量，装置不断循环。低品位的热源得到回收利用，并输出高品位的热源供热场所利用，实现了节能减排的目的。

本发明的可作制冷循环，在闪蒸室降温后的水作为冷源供用冷场所使用。

本发明的有益效果是：

本发明一种吸收式能量回收提质装置，在装置中去掉了蒸发器换热管，外部系统热交换获得热量的水，直接在蒸发器内闪蒸，降低温度后再去吸取热量。与以往的溴化锂吸收式热泵及外部系统对比，由于去掉了蒸发器传热管，因而也消除了传热温差，可以获取更多的余热热量，在系统运行中蒸发器部位的冷剂水循环泵也被系统中的余热水循环泵代替，减少了一台水泵的运行电耗，使系统更节能。蒸发器去掉了换热管，只需留一点闪蒸的空间，机组的体积和制造成本均可大大下降。

附图说明

图1为传统的溴化锂吸收式热泵系统的工作原理图。

图2为本发明吸收式能量回收提质装置的工作原理图。

图中附图标记：

冷凝器1、冷凝器传热管2、发生器3、发生器传热管4、蒸发器5、蒸发器传热管6、吸收器7、吸收器传热管8、冷剂循环泵9、溶液泵10、溶液热交换器11、余热源热交换器12、余热水循环泵13、闪蒸室14。

具体实施方式