[发明专利]一种化学机械抛光工艺在审
申请号: | 201210492228.8 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN103831706A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 王雨春;荆建芬;庞可亮 | 申请(专利权)人: | 安集微电子(上海)有限公司 |
主分类号: | B24B37/02 | 分类号: | B24B37/02;B24B37/04;C09G1/02 |
代理公司: | 上海翰鸿律师事务所 31246 | 代理人: | 李佳铭 |
地址: | 201203 上海市浦东新区张*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学 机械抛光 工艺 | ||
1.一种用于TSV硅通孔化学机械抛光的工艺方法,包括以下步骤:
步骤A:用铜抛光液去除铜覆盖层并对表面进行平坦化,
步骤B:用钽抛光液去除钽阻挡层并对表面进行平坦化。
2.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,还进一步包括:
步骤C:用二氧化硅抛光液去除隔离层中的二氧化硅层并对表面进行平坦化。
3.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤A中的铜抛光液,对铜的去除速率为2-4um/min,对钽的去除速率小于100A/min,对二氧化硅的去除速率小于100A/min,对氮化硅的去除速率小于50A/min。
4.如权利要求1或3所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤A中的铜抛光液,铜/钽或铜/二氧化硅的选择比大于50。
5.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤B中的抛光液,对铜的去除速率为500-800A/min,对钽的去除速率大于1000A/min,对二氧化硅的去除速率为2000-5000A/min,对氮化硅的去除速率小于200A/min。
6.如权利要求1或5所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤B中的抛光液,钽/二氮化硅或二氧化硅/氮化硅的选择比大于20。
7.如权利要求2所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤C中选择性抛光液,对氮化硅的去除速率不小于二氧化硅的去除速率。
8.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤A所用的抛光时间为60-200sec,下压力为3psi,转速为93rpm。
9.如如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤B所用的抛光时间为60-200sec,下压力为3psi,转速为93rpm。
10.如如权利要求2所述的工艺方法,其特征在于,所述步骤C所用的抛光时间为60-200sec,下压力为3psi,转速为93rpm。
11.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液,含有:载体,研磨颗粒,水溶性含氧酸盐以及水溶性多羟基聚合物。
12.如权利要求11所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述水溶性含氧酸盐为硝酸盐,硫酸盐,碳酸盐和/或碘酸盐。
13.如权利要求12所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述水溶性含氧酸盐为硝酸钾,硫酸钾,碳酸钾和/或碘酸钾。
14.如权利要求11-13所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述水溶性含氧酸盐的质量百分比含量为0.1-0.6%。
15.如权利要求11所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述研磨颗粒为氧化铈。
16.如权利要求11或15所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述研磨颗粒的质量百分比含量为0.2-5%。
17.如权利要求16所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述研磨颗粒的质量百分比含量为0.75-1.2%。
18.如权利要求11所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,还包含钽去除速率促进剂,其中,所述钽去除速率促进剂选自羟胺化合物及其衍生物或盐。
19.如权利要求18所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述羟胺化合物及其衍生物或盐为羟胺和/或硫酸羟胺。
20.如权利要求18或19所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述羟胺化合物的质量百分比含量为0.5-2%。
21.如权利要求11所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述水溶性多羟基聚合物为葡聚糖和/或聚乙烯醇。
22.如权利要求21所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述葡聚糖的聚合度为20000,聚乙烯醇的聚合度为1700。
23.如权利要求21或22所述的工艺方法,其特征在于,所述钽抛光液中,所述水溶性多羟基聚合物的质量百分比含量为0.01-0.1%。
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