[发明专利]一种隧道式超声波三效回流萃取系统

说明书

技术领域：

本发明涉及萃取分离技术领域，具体是涉及一种隧道式超声波的三效回流萃取系统。

背景技术：

目前，连续逆流超声提取设备是一种比较先进的萃取设备。实现了低温提取与浓缩，提高了生产效率，保证了产品质量，确保了生产过程的安全性，降低了能耗和浪费，减轻了劳动强度，避免了环境污染，是一套高效、节能、安全、环保的中药和天然产物生产加工设备。但是该设备存在萃取不彻底、处理时间长、占地面积大、操作比较复杂等缺点。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种低能耗、萃取率高、用时短、工艺简单的隧道式超声波的三效回流萃取系统。为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

该系统由隧道式超声波萃取器（2）、升膜式浓缩罐（3）和溶剂回收系统（1）三大部分组成；

隧道式超声波萃取器（2）主要由螺旋推送器（204）和超声波萃取管（206）组成，螺旋推送器（204）在萃取初期将物料均匀分布于超声波萃取管（206）内；在萃取完成后，对萃取后物料残渣挤压处理，脱去残渣中残留溶剂，提高了溶剂的回收。在萃取过程中，物料在超声波萃取管（206）内静止不动，溶剂在超声波萃取管（206）内流动萃取。萃取溶剂从隧道式超声波萃取器（2）一端输入后，通过萃取物料进行有效成分萃取后，萃取液从隧道式超声波萃取器（2）另一端输出。与现有萃取设备相比，较短长度的超声波萃取管（206）即可满足萃取时间要求，减少了设备的占地面积。

升膜式浓缩罐（3）对萃取液进行浓缩处理并贮存萃取浓缩液。萃取液进入升膜式浓缩罐（3）后，溶剂蒸发后排出升膜式浓缩罐（3），浓缩液留在升膜式浓缩罐（3）内循环浓缩。随萃取过程连续操作，萃取液连续进入升膜式浓缩罐（3）内，萃取所得有效成分在升膜式浓缩罐（3）内不断累积，萃取完成后，浓缩液成品直接排出。

溶剂回收系统（1）由冷凝器（103）和溶剂罐（101）组成。溶剂罐（101）为隧道式超声波萃取器（2）提供萃取溶剂，冷凝器（103）将升膜式浓缩罐（3）浓缩产生的溶剂蒸汽冷凝为液体并输送回隧道式超声波萃取器（2）内，实现溶剂的循环萃取操作。通过溶剂多次循环萃取使萃取得率更高。同时，减少了溶剂的使用量，降低了萃取成本。

萃取、浓缩、溶剂回收一体化使萃取操作更加连续化，减少了设备的使用数量；提高了萃取效率，降低了设备成本。

本发明的有益效果是：

该装置实现了萃取、浓缩、溶剂回收一体化，提高了萃取效率；溶剂的循环萃取，使萃取得率更高，溶剂用量更少，降低了萃取成本；同时，减少了设备占地面积，减少了设备投资成本。因此，本发明有效地改善了现有有效成分萃取设备的不足，有利于现在萃取技术的发展。

附图说明

图1是本发明系统示意图

具体实施方式：

在图所示，整个系统主要由隧道式超声波萃取器（2）、升膜式浓缩罐（3）和溶剂回收系统（1）三部分组成，101为溶剂罐，102为输送泵，103为冷凝器，201为萃取溶剂输入口，202为进料斗，203为萃取液溢流口，204为螺旋推送器，205为螺旋叶片，206为超声波萃取管，207为残渣排出口，208为萃取液排出口，S1为视镜。

物料由进料斗（202）输入超声波萃取管（206），螺旋推送器（204）将物料输送到超声波萃取管（206）另一端，使物料均匀分布于超声波萃取管（206）内，物料量达到处理量后停止进料，螺旋推送器（204）停止旋转。此时，螺旋叶片（205）对物料具有一定的固定作用。打开阀门F3、F4，关闭阀门F1、F2，溶剂罐（101）内萃取溶剂由输送泵（102）通过萃取溶剂输入口（201）输送入超声波萃取管（206）内，此时，启动超声波萃取管（206），使萃取溶剂和物料充分混合，并在超声波作用下，完成萃取操作。萃取溶剂从超声波萃取管（206）一端进入，萃取液从超声波萃取管（206）另一端萃取液溢流口（203）排出，并直接进入升膜式浓缩罐（3）进行低温浓缩处理，溶剂蒸发后排出升膜式浓缩罐（3），浓缩液保留在升膜式浓缩罐（3）内。随萃取过程连续操作，萃取液连续进入升膜式浓缩罐（3）内，萃取所得有效成分在升膜式浓缩罐（3）内不断累积，萃取完成后，浓缩液成品直接排出。排出溶剂蒸汽经冷凝器（103）冷却凝结为溶剂液体，当通过视镜（S1）观察到有液体溶剂出现时，关闭输送泵（102）和阀门F1、F3、F4，打开阀门F2，使冷凝回收溶剂由萃取溶剂输入口（201）回流输送入超声波萃取管（206）内，实现溶剂的循环萃取操作。