[发明专利]低钠氢氧化铝的制备方法无效
申请号: | 201210492366.6 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN102976380A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 蒋学鑫;蒋玉楠 | 申请(专利权)人: | 蚌埠鑫源石英材料有限公司 |
主分类号: | C01F7/46 | 分类号: | C01F7/46 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 233400 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢氧化铝 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及材料提纯技术领域,尤其涉及一种低钠氢氧化铝的制备方法。
背景技术:
氢氧化铝(Al(OH)3)是一种碱,但又显一定的酸性,所以又可称之为铝酸(H3AlO3),但实际水溶液中与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐Al(OH)4-。按用途分为工业级和医药级两种。
工业生产中,氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,因此,获得较广泛的应用,使用量也在逐年增加。广泛使用于:热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。
但是,目前作为无机阻燃添加剂使用的氢氧化铝原料中还有一定量的Na2O,降低了氢氧化铝的热分解温度和绝缘性。现有氢氧化铝原料的起始脱水温度一般在200℃以下,其差热重量分析的DTG曲线如图1所示,起始脱水温度低于传统工艺的焊接温度和密炼温度,不利于工业生产加工。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种低钠氢氧化铝的制备方法,以解决现有氢氧化铝原料钠含量高、热分解温度低、不利于工业生产加工的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种低钠氢氧化铝的制备方法,其特征在于该方法以含钠量较高的普通氢氧化铝为基础原料,经脱钠后制得低钠氢氧化铝,该制备方法的具体步骤为:
(1)将普通氢氧化铝原料配制成浆料;
(2)向配制的氢氧化铝浆料中加酸,加酸量为总质量的0.1-20%,搅拌;
(3)高温处理,温度控制在60-300℃范围内,保时1-72小时;
(4)烘干,即制得低钠氢氧化铝产品。
优选的,上述步骤(2)中向氢氧化铝浆料中加的酸为有机弱酸或无机弱酸。
优选的,所述弱酸为磷酸、碳酸、硼酸、柠檬酸、草酸、乳酸或醋酸,或是两种或两种以上弱酸的混合酸。
本发明提供的低钠氢氧化铝的制备方法,工艺步骤简单,适于工业化生产,制备出来的低钠氢氧化铝可作为无机阻燃添加剂使用,适用于热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业,可提高氢氧化铝无机阻燃添加剂的热分解温度,适于工业加工,阻燃性高;用于线路板基材还可以提高绝缘性。
附图说明:
图1是对现有氢氧化铝材料差热重量分析的DTG曲线图;
图2是对本发明提供的低钠氢氧化铝材料差热重量分析的DTG曲线图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一
一种低钠氢氧化铝的制备方法:
将普通氢氧化铝原料配制成浆料(以适于搅拌为宜),向配制的氢氧化铝浆料中加入总质量0.1%的柠檬酸,搅拌,然后在60℃温度下处理72小时,清洗后烘干,即制得低钠氢氧化铝产品。
实施例二
一种低钠氢氧化铝的制备方法:
将普通氢氧化铝原料配制成浆料(以适于搅拌为宜),向配制的氢氧化铝浆料中加入总质量20%的草酸,搅拌,然后在300℃温度下处理10小时,清洗后烘干,即制得低钠氢氧化铝产品。
实施例三
一种低钠氢氧化铝的制备方法:
将普通氢氧化铝原料配制成浆料(以适于搅拌为宜),向配制的氢氧化铝浆料中加入总质量10%的醋酸,搅拌,然后在150℃温度下处理24小时,压滤烘干,即制得低钠氢氧化铝产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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