[发明专利]一种酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法

权利要求书

1.一种酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法，其包括下述步骤：

1）原料制备及加工：将1重量份的风干玉米秸秆切断分割去掉秆梢，经皮穰处理后得0.8-0.9重量份的玉米秸秆秆皮，削片长10-30cm，经粉碎机粉碎处理，得到第一次制备40-60目的0.6-0.8重量份的玉米秸秆碎料，经80-100℃的热风在干燥机中干燥，控制含水率在8%以下，得到最后制备的0.5-0.6重量份的玉米秸秆碎料；

2）酶液配置：在醋酸/醋酸钠缓冲溶液中配置pH为4.0-6.0，酶浓度为35-135U/ml和介体浓度为2-8mmol/L的6-8重量份的酶液；

3）酶活化：将步骤1)所得最后制备的0.5-0.6重量份的玉米秸秆碎料与步骤2）所得6-8重量份的酶液置于反应容器中混合均匀，于40-60℃活化处理，活化过程中通入空气并不断搅拌，活化时间为30-360分钟，得到0.3-0.5重量份的玉米秸秆碎料；

4）干燥和铺装：将步骤3）所得酶活化后的0.3-0.5重量份的玉米秸秆碎料自重脱水，加入固体含量为50%的0.05-0.10重量份的磷酸二氢铵和003-0.030重量份的石蜡乳液，再置于真空干燥箱中80℃真空脱水，含水率控制在12-18%时手工铺装，预压得到0.35-0.60重量份的玉米秸秆碎料板；

5）热压：将步骤4）所得铺装好的0.35-0.55重量份的玉米秸秆碎料板按照碎料板密度为0.65-0.88g/cm3的标准于热压温度为150-190℃，热压压力为2-15MPa，热压时间为100-300s/mm的热压工艺进行热压，然后在常温下冷却，裁边砂光，即制成酶活化玉米秸秆阻燃碎料板。

2.根据权利要求1所述的酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法，其特征在于：所述酶为真菌漆酶，所述介体为合成介体和天然介体两种。

3.根据权利要求2所述的酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法，其特征在于：所述合成介体为ABTS、HBT、HPI或NHA。

4.根据权利要求2所述的酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法，其特征在于：所述天然介体为丁香醛、乙酰丁香酮、香草醛或乙酰香兰酮。

5.根据权利要求1所述的酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法，其特征在于：酶/介体体系活化玉米秸秆是按照玉米秸秆的体积分数为2-4%进行生物改性。

6.根据权利要求1所述的酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法，其特征在于：所述磷酸二氢铵作为阻燃剂。

7.根据权利要求1所述的酶/介体体系活化玉米秸秆制造阻燃碎料板的方法，其特征在于：整个生产过程不添加任何化学胶黏剂。