[发明专利]一种乏汽直接吸收式溴化锂热泵系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种溴化锂吸收式热泵系统，具体涉及一种乏汽直接吸收式溴化锂热泵系统。

背景技术

低温乏汽是能源、动力、冶金及石化等行业常见的余热资源，如何高效回收利用这些余热对提高能源利用效率、减少环境污染具有重要的现实意义。溴化锂吸收式热泵通过消耗高品位热能回收低品位余热以满足用户要求，从而实现节能减排。

现有溴化锂吸收式热泵系统在回收低温乏汽余热时采用间接利用的方案，乏汽热量先传给循环水，热泵再以循环水作为低温热源。该方案增加了系统投资及运行成本，并使低温热源的品质降低，影响系统的性能。

发明内容

本发明提出一种系统投资及运行成本低、系统性能好的乏汽直接吸收式溴化锂热泵系统。

为了达到上述技术目的，本发明采用的技术方案是：包括外接有低温乏汽管路的吸收器，吸收器的液体出口经稀溶液管路与内设有冷凝器的发生器连通，发生器的液体出口经浓溶液管路与吸收器的液体入口相连；所述的发生器连接有驱动蒸汽管路，驱动蒸汽管路经发生器后外接驱动蒸汽疏水管路；热网管路依次穿过吸收器和冷凝器换热后输出，冷凝器的液体出口与输出乏汽疏水的蒸汽凝结水管路相连通。

所述的吸收器的气体出口与设置有真空泵的不凝结气体管路相连通。

所述的吸收器和发生器之间的稀溶液管路和浓溶液管路上设置有溶液热交换器。

所述的吸收器的液体出口处设置有溶液泵。

所述的发生器内设置有分离并回收蒸汽中的液滴的除液器。

所述的蒸汽凝结水管路上设置有除盐器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将低温乏汽管路中的低温乏汽通入吸收器，在吸收器中被浓溴化锂溶液直接吸收，吸收过程产生的热量被通过吸收器的热网管路的热网水吸收，热网水被加热；浓溴化锂溶液吸收低温乏汽后变为稀溴化锂溶液，然后经过稀溶液管路进入发生器，在驱动蒸汽加热管路的加热下，稀溴化锂溶液释放出蒸汽，蒸汽在冷凝器中被热网管路中的热网水冷却凝结，热网水吸热后从冷凝器出来向外供热，冷凝器冷凝出的凝结水通过蒸汽凝结水管路向外供出乏汽疏水；此时，稀溴化锂溶液由于蒸发部分水分，变为浓溴化锂溶液，这些浓溴化锂溶液经浓溶液管路返回吸收器，形成热泵循环。

本发明的热泵循环中低温乏汽直接被吸收器内的浓溴化锂浓溶液吸收，取消乏汽与循环水换热，同时在整个热泵循环中取消了循环水在热泵中的蒸发器放热。本发明取消了这两个环节，使本发明的热泵系统大为简化、降低了系统投资，节约了循环水的泵功、减少了运行成本；而且，由于省略了两个中间换热过程，系统不可逆损失减少，，系统性能大为提高。

附图说明

图1为本发明乏汽直接吸收式溴化锂热泵系统的原理图。

其中：1、吸收器，2、发生器，3、冷凝器，4、溶液热交换器，5、溶液泵，6、除盐器，7、真空泵，8、除液器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的详细说明。

参见图1，本发明包括外接有低温乏汽管路的吸收器1，吸收器1的气体出口与设置有真空泵7的不凝结气体管路相连通，吸收器1的液体出口依次经过稀溶液管路上的溶液泵5和溶液热交换器4与内设有冷凝器3的发生器2连通；所述的发生器2连接有外接驱动蒸汽的加热管路，加热管路对发生器2内的溶液加热后输出端接驱动蒸汽疏水管路；位于发生器2内经加热管路加热后形成的浓溶液经发生器出口与溶液热交换器4的另一入口相连通，且经溶液热交换器4后通入吸收器1中，所述的吸收器1外接有热网管路，热网管路依次穿过吸收器1和发生器2内的冷凝器3后输出，冷凝器3的液体出口与输出乏汽疏水的蒸汽凝结水管路相连通，蒸汽凝结水管路上设置有除盐器6。

其中，发生器2内设置有分离并回收蒸汽中的液滴的除液器8，除液器8位于发生器2内溴化锂溶液液面与冷凝器3之间。

本发明的运行过程如下：