[发明专利]高铬铸铁的热处理工艺无效
申请号: | 201210493178.5 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN103849736A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 李新栋 | 申请(专利权)人: | 大连乾宝铸铁有限公司 |
主分类号: | C21D5/00 | 分类号: | C21D5/00;C21D1/26;C21D1/18 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116600 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸铁 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种高铬铸铁的热处理工艺。
背景技术
热处理是一项改进金属材料品质的方法,借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质,同时还可获得更高的强度、硬度和耐磨性等,但是,原有的高铬铸铁热处理不能满足工艺要求,达到获得更高的强度、硬度和耐磨性。
发明内容
本发明的目的是提供一种高铬铸铁的热处理工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高铬铸铁的热处理工艺,包括以下步骤:
A、退火处理,将需处理工件在重温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温l-2h,随后将炉温升至600℃再进行保温1-2h,之后以不超过150 ℃/h的温升速度,将炉温快速升至950℃后进行2~3h的保温,而后停止加热;
B、淬火处理,将机械加工后的工件室温装炉,以小于80℃/h的温升速度将炉温升至600℃,之后以不超过150 ℃/h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980℃后进行保温,保温时间为2-4h,而后将工件快速出炉进行空冷;
C、进行回火处理。
所述步骤C中回火处理将工件在室温状态下装炉,再升温至230-260℃,保温3-6h,之后出炉空冷。
本发明一种高铬铸铁的热处理工艺,热处理是获得合格高络铸铁的必要手段,因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
具体实施方式
高铬铸铁的热处理工艺,包括以下步骤:A、退火处理,将需处理工件在重温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温l-2h,随后将炉温升至600℃再进行保温1-2h,之后以不超过150 ℃/h的温升速度,将炉温快速升至950℃后进行2~3h的保温,而后停止加热;B、淬火处理,将机械加工后的工件室温装炉,以小于80℃/h的温升速度将炉温升至600℃,之后以不超过150 ℃/h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980℃后进行保温,保温时间为2-4h,而后将工件快速出炉进行空冷;进行回火处理,为降低铸件残余应力和脆性,并保持其洋火得到的,高硬度和耐磨性,同时也使马氏体得以回火,以及残余奥氏体有所减少,应对淬火后的工件再进行230-260℃的回火处理,具体工艺是将工件在室温状态下装炉,再升温至230-260℃,保温3-6h,之后出炉空冷,本发明一种高铬铸铁的热处理工艺,热处理是获得合格高络铸铁的必要手段,因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
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