[发明专利]球墨铸铁热处理方法无效
申请号: | 201210493549.X | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN103849737A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 李新栋 | 申请(专利权)人: | 大连乾宝铸铁有限公司 |
主分类号: | C21D5/00 | 分类号: | C21D5/00 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116600 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球墨铸铁 热处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种球墨铸铁热处理方法。
背景技术
众所周知,热处理是一项改进金属材料品质的方法,借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质,同时还可获得更高的强度、硬度和耐磨性等,但是,原有的球墨铸铁热处理不能满足工艺要求,达到获得更高的强度、硬度和耐磨性。
发明内容
本发明的目的是提供一种球墨铸铁热处理方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种球墨铸铁热处理方法,包括以下步骤:
A、退火处理,将球墨铸铁件加热到900~950℃并保温足够时间进行高温退火;
B、正火处理,正火处理过程中将球墨铸铁件加热到850~900℃温度;
C、淬火加低温回火处理,将球墨铸铁件加热到860~900℃的温度,保温让原基体组织全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250~350℃加热保温回火;
D、调质处理,将球墨铸铁件加热到860~900℃的温度保温让基体组织奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500~600℃的高温回火,获得回火索氏体组织。
E、等温淬火处理。
所述步骤E中的等温淬火处理,处理工艺是将球墨铸铁件加热到830~870℃温度保温使基体奥氏体化后,投入280~350℃的熔盐中保温,让奥氏体部分转变为下贝氏体,原球状石墨不变。
本发明一种球墨铸铁热处理方法,处理后的球墨铸铁件具有良好的自润性、良好的耐磨性、良好的耐蚀性,因此是一种非常有前途的表面处理。
具体实施方式
球墨铸铁热处理方法,包括以下步骤:
A、退火处理,将球墨铸铁件加热到900~950℃并保温足够时间进行高温退火;B、正火处理,正火处理过程中将球墨铸铁件加热到850~900℃温度;C、淬火加低温回火处理,将球墨铸铁件加热到860~900℃的温度,保温让原基体组织全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250~350℃加热保温回火;D、调质处理,将球墨铸铁件加热到860~900℃的温度保温让基体组织奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500~600℃的高温回火,获得回火索氏体组织;E、等温淬火处理,处理工艺是将球墨铸铁件加热到830~870℃温度保温使基体奥氏体化后,投入280~350℃的熔盐中保温,让奥氏体部分转变为下贝氏体,原球状石墨不变,本发明一种球墨铸铁热处理方法,处理后的球墨铸铁件具有良好的自润性、良好的耐磨性、良好的耐蚀性,因此是一种非常有前途的表面处理。
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