[发明专利]一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法。

背景技术

在生产过程中，水泵不锈钢叶轮经常生成大量碳酸钙结垢，造成水流量降低，影响生产稳定运行，因此需定期对结垢进行机械清理和化学清理；化学清理后，造成不锈钢叶轮生产黑色圆斑腐蚀，结垢速度加快，酸洗频繁，使用周期缩短，增加了备件、检修费用及劳动强度。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效防止酸洗后不锈钢设备腐蚀，降低酸洗频率，减少检修、备件费用及员工劳动强度的水泵不锈钢叶轮的清洗方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其特征在于其清洗过程包括采用酸洗液进行酸洗，漂洗液漂，钝化步骤。

本发明的一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其特征在于所述的酸洗液为体积配比为硝酸4%-6%、氢氟酸1%、缓蚀剂0.3%，余量为水。

本发明的一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其特征在于所述的酸洗过程为体积配比为硝酸4%-6%、氢氟酸1%、缓蚀剂0.3%的酸溶液在35~45℃进行酸洗1~2小时。

本发明的一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其特征在于所述的漂洗过程是采用体积浓度为0.1%-0.2%的柠檬酸溶液进行漂洗的。

本发明的一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其特征在于所述的钝化过程是采用体积浓度为0.05%-0.2%双氧水进行钝化的。

本发明的一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其特征在于所述的钝化过程为用体积浓度为0.05%-0.2%双氧水，在35~45℃条件下，钝化1~2小时。

本发明的一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其清洗过程包括采用酸洗液进行酸洗，漂洗液漂，钝化步骤。其清洗工艺可有效防止酸洗后不锈钢设备腐蚀，降低酸洗频率，减少检修、备件费用及员工劳动强度。具有投资少、见效快的特点，且易于实施。

具体实施方式

一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法，其清洗过程包括采用酸洗液进行酸洗，漂洗液漂，钝化步骤；所述的酸洗液为体积配比为硝酸4%-6%、氢氟酸1%、缓蚀剂0.3%，余量为水；所述的酸洗过程为将不锈钢叶轮放置于配制好的酸洗液中，控制温度为35~45℃，酸洗时间2~3小时；所述的漂洗过程是采用体积浓度为0.1%-0.2%的柠檬酸溶液进行漂洗的；所述的钝化过程是采用体积浓度为0.05%-0.2%双氧水进行钝化的，钝化过程的工艺条件为将漂洗后的不锈钢叶轮放置于配制好的双氧水中，控制温度为35~45℃，钝化时间1~2小时。

实施例1

将不锈钢叶轮放置于配制好的为体积配比为硝酸5%、氢氟酸1%、缓蚀剂0.3%，余量为水的酸洗液中进行酸洗；控制温度为40℃，酸洗时间2.5小时；再采用体积浓度为0.15%的柠檬酸溶液进行漂洗的；最后采用体积浓度为0.1%双氧水进行钝化，将漂洗后的不锈钢叶轮放置于配制好的双氧水中，控制温度为40℃，钝化时间1.5小时。将不锈钢叶轮用本方法酸洗后，酸洗频率由原来的2个月延长到5个月，并且有效保护了不锈钢叶轮氧化层，使水泵的使用周期提高了1~2年。

实施例2

将不锈钢叶轮放置于配制好的为体积配比为硝酸4%、氢氟酸1%、缓蚀剂0.3%，余量为水的酸洗液中进行酸洗；控制温度为45℃，酸洗时间3小时；再采用体积浓度为0.1%的柠檬酸溶液进行漂洗的；最后采用体积浓度为0.05%双氧水进行钝化，将漂洗后的不锈钢叶轮放置于配制好的双氧水中，控制温度为45℃，钝化时间2小时。将不锈钢叶轮用本方法酸洗后，酸洗频率由原来的2个月延长到5个月，并且有效保护了不锈钢叶轮氧化层，使水泵的使用周期提高了1年。

实施例3

将不锈钢叶轮放置于配制好的为体积配比为硝酸6%、氢氟酸1%、缓蚀剂0.3%，余量为水的酸洗液中进行酸洗；控制温度为35℃，酸洗时间2小时；再采用体积浓度为0.2%的柠檬酸溶液进行漂洗的；最后采用体积浓度为0.2%双氧水进行钝化，将漂洗后的不锈钢叶轮放置于配制好的双氧水中，控制温度为35℃，钝化时间1小时。将不锈钢叶轮用本方法酸洗后，酸洗频率由原来的2个月延长到5个月，并且有效保护了不锈钢叶轮氧化层，使水泵的使用周期提高了1~2年。