[发明专利]快速接头

说明书

技术领域

 本发明涉及空调系统中的零部件，尤其是涉及一种快速接头。

背景技术

快速接头，在公接头和母接头彼此连接时，由于彼此连接部位密封不够，造成漏气，因为两者之间两边密封为软密封和硬密封，在初次连接接触时，接触紧密，形成密封，可是硬密封存在不足，形成第二次密封所需要的力度大于第一次形成的密封，故此影响后续的密封度，这也是漏气的原因之一。故此，目前市场上的快速接头单单靠这样的密封结构已经无法满足现有的密封要求，有待改进。

其中,快速接头内的顶杆和活塞之间密封不足，在顶杆与活塞之间形成缝隙，这些缝隙将导致漏气，造成密封失效。该结构中，顶杆无定位导向作用，很容易在安装由于偏位，不能很好地与活塞之间形成良好的密封，若是为了形成密封需要安装时不仅要仔细，而且对于与之相配的弹簧要求很严，这不仅会降低工作效率，而且成本较高，反之，快速接头的质量合格率下降，不利于长期发展。

另外，由于原快速接头中的弹簧比较细小，并且弹簧直径与密封圈直径的比值小，导致在安装时顶杆会左右偏移，这使得顶杆上的密封圈起不到应有的密封效果，因为，弹簧作用在顶杆上的作用力会左右不平衡，一边力大，一边力小，形成顶杆偏移。

故此，弹簧的设置，也会根据每个工作人员的操作习性而不同，这也会造成由于弹簧与顶杆的不同心，导致对顶杆上的作用力也不同，影响密封性能。

另外，快速接头上的母接头，其上的紫铜接管由于在生产过程中需要进行拉模缩口处理，该生产过程中，产品很容易报废，进而造成整个母接头都会报废，众所周知，紫铜材料成本昂贵，报废率一旦增高，整个生产成本就会相应的增加，不利于企业在当今这个竞争的社会中处于有利的竞争地位，不利于长期发展。

由于紫铜接管不好拉模处理，工人操作效率下降，生产量也就无法提高。

有鉴于此，本发明人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种快速接头，能解决现有技术中的不足，结构简单精巧，大幅度提高密封性能和生产效率，同时降低生产成本，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速接头，能解决现有技术中的不足，结构简单精巧，大幅度提高密封性能和生产效率，同时降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

快速接头，包括两者卡扣连接的第一接头和第二接头，其特征在于：在第一接头的端口处形成环形端体，在环形端体的内壁形成第一斜面，在环形端体的内侧形成环形第一卡体，在环形第一卡体的端部外侧形成第二斜面；

在第二接头的端部形成环形第二卡体，在环形第二卡体中设有第一顶杆，该第一顶杆的顶盖盖面上设有环形橡胶层，所述环形橡胶层与第一卡体的端部相对配合设置，在环形第二卡体的外侧根部形成凹槽，在凹槽内设置密封圈；

当第一接头和第二接头连接一起时，第一卡体的端部与橡胶层相抵形成第一层密封，第二斜面与第二卡体端部的侧角边缘相抵形成第二层密封，第一斜面与密封圈形成第三层密封。

上述的设置，第一层密封为软密封，多次接触仍旧会形成密封，第二层密封，为硬密封，进一步提高密封性能，同时起到锁紧定位的作用；第三层密封，为软密封，能在更进一步确保快速接头连接过程中的整体密封性能的前提下，不再需要第二次连接力量一定要大于第一次的力量。

第一层密封，第一卡体的端部与橡胶层相抵形成密封层；第二层密封，第二斜面与第二卡体端部的侧角边缘相抵形成形成线面接触，力度适度就可以，而不需要力度越大。第三层密封，是第一斜面与密封圈形成，两者接触密封度得以保证。

由上可知，本发明在实际使用过程中，密封性能大大提高，两层软密封和一层硬密封，确保良好的密封性能。

进一步，所述第一顶杆通过活塞设置在第二卡体内，所述第一顶杆的顶盖的下端面上形成环形唇口，在顶盖和第一顶杆之间形成环形凸体，该环形凸体的表面为锥面，该锥面与活塞的内壁与端部交接处形成弧形面相配合设置，在活塞端部的内层设有橡胶层，所述橡胶层与环形唇口连接设置。

这样的设置，能够使得第一顶杆与活塞之间形成自定位，因为在顶盖和第一顶杆之间形成环形凸体，该环形凸体能使得第一顶杆与活塞之间不偏位，第一顶杆与活塞之间良好的接触。

环形凸体的表面为锥面，活塞的内壁端部为弧形面，在第一顶杆与活塞之间一开始接触时为线与面的接触，当快速结构被安装锁紧时，第一顶杆与活塞之间被扣紧，环形凸体与活塞之间的接触为面面接触，形成良好的密封性能。

在实际实用中，环形唇口与活塞的橡胶层之间形成密封，确保快速接头不露气，提高使用性能。