[发明专利]用于饲料制粒的节水节能蒸汽系统

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种用于饲料制粒的节水节能蒸汽余热利用系统，尤其是一种在饲料制粒工艺中设置了蒸汽余热回收利用与冷凝水回收利用的新型制粒设备。

背景技术

饲料加工中用于制粒工艺的制粒机对蒸汽质量的要求都比较高，要求必须是不含冷凝水的干饱和蒸汽，否则会影响成品水份的控制。而传统制粒工艺中的汽水分离器，其分离出来的水带有少量的蒸汽，温度比较高，饲料厂往往都是通过疏水阀直接排走，没有利用起来造成能量浪费。

另一方面，糖蜜是一种很好的饲料原料，由于其是一种流动性较差的粘稠状物质，要想将其作为饲料原料方便地添加至饲料中，必须通过加温降低其粘度。

中国实用新型专利CN201393519虽然也给出了相关的结构，但是其对于蒸汽余热的利用还不是很彻底，即剩余的温度较高的冷凝水直接排放了，没有将能量最大化地利用，同时水资源也被浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于饲料制粒的节水节能蒸汽余热利用系统将制粒工艺中的剩余蒸汽用于加热糖蜜、剩余的热水用于循环产生蒸汽，以解决现有生产设备中的能量浪费等问题。

本发明的技术方案是这样实现的，该用于饲料制粒的节水节能蒸汽余热利用系统包括通过管路连接的制粒机调质器、汽水分离器、加热装置、进气管、排水管、糖蜜进料罐、储水罐、蒸汽发生器。

制粒机调质器与汽水分离器之间通过至少一个截止阀连接；汽水分离器还通过至少一个截止阀连接有疏水阀；疏水阀连接有至少一个电磁阀，其中第一电磁阀与糖蜜进料罐中的加热装置连接；第二电磁阀与排水管直接连接，电子温控器分别与第一电磁阀、第二电磁阀电连接并控制其动作；排水管与储水罐连接，储水罐与蒸汽发生器连接；蒸汽发生器产生的蒸汽通过进气管与汽水分离器连接。

其中，加热装置采用加热管，蒸汽发生器采用蒸汽锅炉，汽水分离器的材质是耐腐蚀不锈钢。

本发明的有益效果是：节能减排，将蒸汽余热作为加热糖蜜所需的热量可以大为节省糖蜜加工成本以及废气处理成本，蒸汽利用后产生的冷凝水流入储水罐中，可以将储水罐中的水预热到50～70°，储水罐中的水在进入蒸汽锅炉后，只需用很少的燃料就可以把温度升起来，降低了燃料的消耗，使冷凝水中所含的热量也得到了充分的利用。因此，使得本发明具有较高的推广价值和应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图1是本发明的用于饲料制粒的节水节能蒸汽余热利用系统的结构示意图

图中

1第一截止阀    2第二截止阀

3第三截止阀    10汽水分离器

4第四截止阀    11加热装置

5疏水阀        12进气管

6第一电磁阀    13排水管

7第二电磁阀    14糖蜜进料罐

8电子温控器    15储水罐

9制粒机调质器  16蒸汽发生器

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其发明发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本发明技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本发明最佳实施例之一，并不能完全代表本发明的技术思想，因此应该理解到对于本发明而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。

在图1中，本发明的蒸汽余热利用系统中，进气管12连接汽水分离器10，汽水分离器10与第一截止阀1和第二截止阀2相连，两截止阀连接制粒机调质器9，汽水分离器10还通过第三截止阀3和第四截止阀4连接有疏水阀5，疏水阀5连接有第一电磁阀6和第二电磁阀7，第一电磁阀6和第二电磁阀7用于控制糖蜜进料罐14中的加热装置(加热管)11的开与关，并分别通过电子温控器8控制其开关动作(电磁阀与温控器电连接的部分附图中未示出)，其中，第一电磁阀6与糖蜜进料罐14内的加热管11连接，加热管11与排水管13连接，第二电磁阀7直接与排水管13相连。排水管13与储水罐15连接，储水罐15与蒸汽发生器16连接；蒸汽发生器16产生的蒸汽通过进气管12进入汽水分离器10。