[发明专利]水性环氧防锈漆及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防锈漆技术领域，尤其涉及一种水性环氧防锈漆及制备方法。

背景技术

随着人们对环境保护、安全生产等方面的日益重视以及对可持续健康发展的认识，世界各国对涂料的环保要求越来越高，其VOC含量的高低在一定程度上成为衡量一种涂料是否属环保涂料的标准。在国家环保法规的驱动下，我国涂料工业的发展正朝着方便施工、节省资源、健康环保的方向迈进，安全、无毒、高效的水性涂料正以突飞猛进的势头迅速增长。因此，推进水性涂料的开发、生产和使用，一直是国内外涂料行业的发展方向。

溶剂型环氧树脂防锈漆的特性：1、漆膜对金属（钢、铝等）、陶瓷、玻璃、木材等极性底材均有优良的附着力，体积收缩率低；2、抗化学品性能优良；3、具有一定的韧性；4、对湿面有一定的润湿力；5、能与多种树脂配合，制成多种涂料，可常温干燥，也可高温烘烤，满足了不同的施工要求。溶剂型环氧树脂防锈漆的缺陷：1、户外耐候性较差；2、低温固化性差；3、释放少量有毒有害物质，危害人体健康，污染环境。

水性环氧防锈漆扬长避短，秉承了溶剂型环氧树脂涂料的所有优点，克服了其不足，耐候性较好，具有低毒、安全环保、施工方便等特点。

CN101104770A涉及一种水性环氧中间漆。该水性环氧中间漆为2组份包装，A组份主要以水性环氧固化剂为主要基料，与防锈颜料、填料、助剂、助溶剂、水等相配合，经研磨、分散等工序加工而成；B组份主要以水性环氧乳液为主要基料，与水等相配合，经搅拌、过滤等工序加工而成。

CN102477242A公开了涂料技术领域的一种水性防锈漆及其制备方法，所述水性防锈漆的各组分按重量百分比包括：去离子水10-40%；杀菌剂0.1-0.3%；成膜助剂1-3%；多功能助剂0.2-0.4%；铁红2-5%；防锈乳液50-70%；聚氨酯增稠流平剂0.1-0.3%；增稠剂2-3%；亚硝酸钠0.5-1.0%；消泡剂0.15-0.4%；分散剂0.1-0.2%；润湿剂0.05-0.1%；钛白粉0-8%。

现有的水性防锈漆虽然能够在一定程度上避免溶剂型环氧树脂防锈漆的缺陷，但是稳定性、耐酸碱性等综合性能存在局限性，不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有防锈漆的不足，提出了一种绿色环保、综合性能优异的水性环氧防锈漆及制备方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明首先提供了一种水性环氧防锈漆，所述防锈漆主要由甲组份和乙组份组成：

1）所述甲组份按质量百分含量包括以下组分：

漆浆混合物40~55%

环氧树脂乳液52~90%

助剂Ⅱ1.2~8%

上述各组分之和为100%；

其中，所述漆浆混合物按质量百分含量包括以下组分：

颜填料40~85%

助剂Ⅰ0.3~6%

余量为水；

2）所述乙组份为固化剂。

按照本发明配方得到的水性环氧防锈漆具有优异的耐水、耐油、耐酸碱、耐盐雾等性能，有优异的防锈、防腐蚀性能，有良好的附着力、柔韧性及耐冲击性等机械性能。

所述漆浆混合物中颜填料的质量百分含量可选择40.2~84.9%，46~78%，55~70%，58.6~66.7%，63.5%等。助剂Ⅰ的质量百分含量可选择0.31~5.89%，0.4~5.3%，0.85~4.6%，1.4~4%，2.3~3.5%，3.2%等。本发明所述“余量为水”是指，所述漆浆混合物中除颜填料、助剂Ⅰ以及本领域技术人员根据实际情况选择的其他成分外，其余为水。在实际操作中，所述漆浆混合物选择好颜填料和助剂Ⅰ后，加水至100%即可。

所述甲组份中漆浆混合物的质量百分含量可选择40.2~53.5%，43~50%，44.6~48.6%，46~47.3%等。环氧树脂乳液的质量百分含量可选择43.1~57.89%，44.5~54%，48~52%，49%等。助剂Ⅱ的质量百分含量为1.21~7.9%，1.6~7%，3~5.8%，3.7~5%，4.2~4.8%等，均可用于实施本发明。