[发明专利]重型燃气轮机的关键部件涡轮机匣陶瓷型的精密铸造方法

权利要求书

1.重型燃气轮机的关键部件涡轮机匣陶瓷型的精密铸造方法，其特征在于包括下述工艺步骤：

（1）、陶瓷型所用的造型材料 ： 

①．耐火材料：铝矾土、石英粉及锆砂粉； 

②．粘结剂：硅酸乙酯水解液；

③．脱膜剂：铝粉；

铝矾土粒度为45目、100目、180目，分别存放；石英粉为180目；

硅酸乙酯水解液浓度为16%；

（2）、制作砂套

配料：按45目铝矾土：100目铝矾土：180目铝矾土：180目石英粉=50-55：20-25：5-8的重量比例取铝矾土和石英粉，配制成砂套干料，再按砂套干料：硅酸乙酯水解液=100g：6ml的比例加入硅酸乙酯水解液，并混均匀后倒入母型中，采用人工捣实；

（3）、起模

待砂套硬化后起模；

（4）、浆料配制与挂涂：

按320目锆砂粉：硅酸乙酯水解液=100g：25ml的比例取锆砂粉和硅酸乙酯水解液，并混合均匀制成浆料；再将步骤三制成的砂套浸入浆料中，立即置于托板上；

（5）、焙烧

将挂浆料后的砂套进行焙烧，焙烧温度1400℃，焙烧时间2~3h，出炉温度≤250℃； 

（6）、组芯和围箱

将焙烧好的陶瓷型在金属底板上组芯，用水玻璃砂围箱后，250℃入炉烘烤，烘烤时间2h；

（7）、浇注与清理 

采用AOD精炼钢水浇注，浇铸温度为1620℃，浇注速度为65KG/S；待铸件冷却至室温时再打箱、清理、切浇冒口；

（8）、热处理：热处理工艺参数：正火温度为1030℃±10℃，一次回火温度为610℃±10℃，二次回火温度为590℃±10℃；

（9）、精整，即得。

2.根据权利要求1所述的重型燃气轮机的关键部件涡轮机匣陶瓷型的精密铸造方法，其特征在于：

所述45目铝矾土：100目铝矾土：180目铝矾土：180目石英粉=50:25:20:5。