[发明专利]带高压氮气填充的真空高压气淬炉

说明书

技术领域

本发明所述的带高压氮气填充的真空高压气淬炉，设计一种气淬炉设备。

背景技术

目前真空高压气淬炉在真空加热阶段通常采用向炉内充入惰性气体，使炉内压力保持在2000-4500帕之间，以保证合金钢中金属元素在高温和高真空情况下会不从合金钢中挥发出来。现有的真空高压气淬炉，常因压力不足而造成加工出来的弓箭催货质量低等问题。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的带高压氮气填充的真空高压气淬炉，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的带高压氮气填充的真空高压气淬炉。用以解决因炉内压力不足而造成的工件淬火质量下降的问题。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的带高压氮气填充的真空高压气淬炉，是由氮气储气罐、空压机及真空高压气淬炉所组成；氮气储气罐与空压机通过管路串联在真空高压气淬炉上；其特征在于在管路与真空高压气淬炉相连接的位置装有高压喷枪。

本发明所述的空压机与真空高压气淬炉之间的管路上装有压力表、流量计及过滤器。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

由于只用了本发明，保证了炉体内的压力，从而使工件淬火成品率提高。

本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高供气压力、保证炉内压力等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本发明共有1幅附图,其中：

附图1本发明的结构示意图。

在图中：1、氮气储气罐2、空压机3、压力表4、流量计5、过滤器6、高压喷枪7、真空高压气淬炉。

具体实施方式

本发明的具体实施例如附图所示，是由氮气储气罐1、空压机2及真空高压气淬炉7所组成；氮气储气罐1与空压机2通过管路串联在真空高压气淬炉7上；其特征在于在管路与真空高压气淬炉7相连接的位置装有高压喷枪6。

空压机2与真空高压气淬炉7之间的管路上装有压力表3、流量计4及过滤器5。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。