[发明专利]车载燃料的微波等离子体重整系统有效
申请号: | 201210495987.X | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN102976271A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 王庆年;王郑强;王军年;闫佳伟 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C01B3/32 | 分类号: | C01B3/32 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;王寿珍 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车载 燃料 微波 等离子体 重整 系统 | ||
1.一种车载燃料的微波等离子体重整系统,主要由工控机、磁控管、磁控管电源调控装置、电调反射器、环行器、点火腔和反应腔组成,其特征在于,所述工控机(1001)用来采集整个系统中的信号,并根据实验要求给磁控管电源调控装置(1003)发送微波功率调节信号(1002),由磁控管电源调控装置(1003)调节磁控管(1004)电源电压,使磁控管(1004)输出功率连续可调,所述磁控管(1004)与环行器(1012)通过磁控管座连接,环形器(1012)分别与点火腔(1014)和反应腔(1015)连接,磁控管(1004)用于把电能转化成微波输出,根据点火腔中是否点火,工控机(1001)给电调反射器(1013)发送金属圆柱(1024)深度调节信号(1005),来调节电调反射器(1013)的反射比例。
2.根据权利要求1所述的一种车载燃料的微波等离子体重整系统,其特征在于,所述电调反射器(1013)与环行器(1012)和点火腔(1014)相连接,用于调节进入点火腔(1014)的微波能量,当点火腔(1014)完成点火后,需要通过调节电调反射器(1013)的金属圆柱(1024)插入深度将微波反射到反应腔(1015)中。
3.根据权利要求1所述的一种车载燃料的微波等离子体重整系统,其特征在于,所述环行器(1012)采用两个,通过一个U形波导(1011)连接,下面的环行器(1012)的下端口I(1006)接磁控管(1004),下端口II(1008)接电调反射器(1013),下端口Ⅲ(1007)接U形波导(1011),上方的环行器(1012)的上端口I(1006′)接反应腔(1015),上端口II(1008′)接吸收负载(1010),上端口Ⅲ(1007′)接U形波导(1011),微波从下方环行器(1012)的下端口I(1006)输入,先到达下端口II(1008)的电调反射器(1013),通过电调反射器(1013)的调节,微波被反射到下端口Ⅲ(1007)的U形波导(1011),通过U形波导(1011)传播到上方的环行器(1012)的上端口Ⅲ(1007′),然后进入上端口I(1006′)的反应腔(1015),从反应腔(1015)中反射回来的微波沿着环形器(1012)进入上端口Ⅱ(1008′)的吸收负载(1010),微波沿着这样的轨迹传播避免微波反射回磁控管(1004),将磁控管(1004)烧毁。
4.根据权利要求1所述的一种车载燃料的微波等离子体重整系统,其特征在于,所述点火腔(1014)设计成弯曲锥形,在锥形腔体处,上下间距逐渐变小,由弧线平滑过渡,起作用是,当微波通过时形成高密度微波能量具有场强,当场强达到气体的击穿场强时,产生打火,将反应气体点燃;所述反应腔(1015)设计成圆环形的柱体形状,其圆环截面与U形波导(1011)矩形截面尺寸相同,以利于微波在反应腔(1015)中的传播,持续不断的为反应提供能量,保持反应处于等离子体状态;混合气体通过垂直穿过点火腔(1014)与反应腔1015相连的石英管(1016)进入点火腔1014和反应腔1015,以利于保温和观察。
5.根据权利要求4所述的一种车载燃料的微波等离子体重整系统,其特征在于,所述石英管(1016)垂直穿过点火腔(1014)会产生两个直径与石英管直径相同的圆孔,为防止微波会通过圆孔向外辐射,在圆孔周边加工耦合小孔(1018),以减少微波溢出,点火腔(1014)和反应腔(1015)中加入销钉(1017),通过调节销钉(1017)插入深度来调节阻抗匹配。
6.根据权利要求4所述的一种车载燃料的微波等离子体重整系统,其特征在于,所述石英管(1016)穿入和穿出反应腔(1015)会留下两个石英管直径大小的圆孔,为防止微波泄漏,在圆孔周边开几个耦合小孔(1018),并在反应腔(1015)圆环表面加入几个销钉(1017),通过调节销钉(1017)的插入深度使反应腔(1015)达到谐振状态。
7.根据权利要求4所述的一种车载燃料的微波等离子体重整系统,其特征在于,所述石英管(1016)在反应腔(1015)中沿着平行于反应(1015)轴向方向上下弯曲,以增加反应气体在反应腔(1015)中的行程,提高了反应率,使原料充分反应。
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