[发明专利]废三乙基铝的无害化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废弃物的处理方法，尤其涉及一种废三乙基铝的无害化处理方法。

背景技术

三乙基铝具有极度易燃，具强腐蚀性、强刺激性，化学反应活性很高，接触空气会冒烟自燃。对微量的氧基水分反应极其灵敏，易引起燃烧爆炸。与酸、卤素、醇、胺类接触发生剧烈反应。遇水强烈分解，放出易燃的烷烃气体。

现有技术中，对于废弃的三乙基铝的处理，一是将三乙基铝稀释装至废液罐返回厂家；但是因为三乙基铝没有失活，人员在现场操作时会有一定的安全隐患。二是添加三乙基铝失活剂ATMER163；此方法虽然可以使三乙基铝失活，但需要添加大量的失活剂，处理成本较高，并仍需进行后续处理。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种废三乙基铝的无害化处理方法，该方法可以将具有高度危险性的三乙基铝进行水解，将其分解为氢氧化铝、乙烷；再对氢氧化铝、乙烷进行无害化处理。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种废三乙基铝的无害化处理方法，包括以下步骤：

（1）将报废的三乙基铝用白油吸收；

（2）再将含三乙基铝的白油加入到清水中，搅拌使其在水中充分水解；

（3）收集步骤（2）水解过程中产生的氢氧化铝废渣和乙烷废气；

（4）乙烷废气用气柜进行收集后，可作为燃气回收利用；氢氧化铝废渣循环利用。

本发明提供的技术方案中，步骤（1）所述白油中吸收的三乙基铝的浓度小于15wt.%。考虑到当白油中吸收的三乙基铝的浓度超过15wt.%时，二者的混料就具有一定的闪点，并且三乙基铝的含量越高，混料的闪点越低；当三乙基铝的含量为30wt。%时，混料的闪点为15℃，具有燃烧、爆炸的危险，不利于工业操作。因此本发明控制三乙基铝在白油中的浓度不超过15wt.%。本发明将三乙基铝分散在白油中，目的是稀释降低三乙基铝的浓度，为后续的作业过程降低安全隐患。

本发明提供的技术方案中，步骤（2）所述含三乙基铝的白油与水的配料比小于50wt.%。由于三乙基铝与水的反应属剧烈的放热过程，因此含三乙基铝白油与水的质量比越小，对于工业操作而言越安全；而质量比越大，三乙基铝的含量越多，与水反应的放热量越大，导致反应体系中水的蒸发、溶液的爆沸，同时增加了工业操作的危险性。因此本发明控制含三乙基铝白油与水的配料比不超过50wt.%。

为了提高三乙基铝的处理效率，降低处理成本，本发明的技术方案优选步骤（2）所述含三乙基铝的白油与水的配料比为40~50wt.%。

本发明提供的技术方案中，为了控制三乙基铝在水中的反应速度和放热量，控制步骤（2）所述含三乙基铝的白油以小于3L/min的速度加入到清水中，以保证工业操作的安全性。

本发明提供的方法，将具有高度易燃易爆性的危险化学品废三乙基铝进行无害化处理。直接解决了产生三乙基铝废料的化工企业的安全隐患问题，并间接的创造了环境效益与经济效益。本发明提供的方法，设备简单、已于操作，安全性高。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

（1）处理效果好：经过本发明方法进行无害化处理后，把原有的三乙基铝完全分解，无任何残留，消除反应产物再进行利用过程中的安全隐患；

（2）成本低：本发明提供的方法在处理过程中，消耗少量的水及白油；并且消耗品中的白油，可进行回收再利用，达到了节约成本的目的；

（3）无二次污染、无二次废弃物产生：处理过程中产生的废渣、废油及废气均进行收集处理，并无外排现象。处理后产生的废弃物均可作为再生原料或再生燃料进行综合利用。

附图说明

图1废三乙基铝无害化处理工艺流程图

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

本发明提供的废三乙基铝的无害化处理方法，包括以下步骤：

（1）稀释：搅拌条件下，使用氮气利用压力原理将报废的三乙基铝压入新白油罐中进行吸收，三乙基铝和白油的用量都用计量泵计量。根据二者质量比的理论计算，保证吸收后白油中三乙基铝的含量小于15wt.%；对吸收后白油吸收液再进行化学分析，确保三乙基铝含量小于15wt.%；吸收后搅拌30min，再静置30min；